【pp片材擠出機品牌】正海塑機為大家介紹：

雙螺桿擠出機生產(chǎn)50%濃度碳黑母粒，必須經(jīng)過密煉，且生產(chǎn)出來的母粒用牙一咬就碎。而三螺桿擠出機，不用密煉機，物料可直接進入三螺桿擠出機生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會癟、有裂痕而不碎，說明生產(chǎn)的母粒韌性好。3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低雙螺桿造粒機工作負荷、減少發(fā)熱。為什么呢？因為其塑化充分，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜，檢測結(jié)果非常均勻。如果借助高攪，三螺桿擠出機可以生產(chǎn)濃度更高的碳黑母粒，且粒子韌性較好。

在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網(wǎng)被輸送給模具。過濾網(wǎng)使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網(wǎng)也能使工藝過程產(chǎn)生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。

擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。它經(jīng)過與進料顆粒觸摸而冷卻，但熱量由熱前端向后傳遞的熱量以及可操控加熱而堅持。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過濾網(wǎng)。

機筒螺桿的保養(yǎng)方法

1.料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

2.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件；

3.當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查螺桿上的逆環(huán)座（膠圈、介子）是否損壞； （低煙無鹵造粒機）

4.每次停機超過半小時以上的，蕞好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)的料，設(shè)置保溫；

5.使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。