如何提高換熱器的功率

      板式換熱器的流動(dòng)方式有上游、下游和混合流動(dòng)(上下游)。在相同的工作條件下，對(duì)數(shù)平均溫差比較大，上游流量小，混合流模式介于兩者之間。換熱器的分類換熱器的應(yīng)用越來越廣泛，然而，它根據(jù)材質(zhì)不同和結(jié)構(gòu)不同又分為不同種類。提高換熱器的對(duì)數(shù)平均溫差的方法是，盡可能多地利用逆流或接近電流的混合流動(dòng)方式，提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

      對(duì)于單工藝布置的板式換熱器，應(yīng)盡量安排在熱交換器的固定端板上，以方便維修。介質(zhì)溫度增加,自然對(duì)流流強(qiáng),形成的保留效果更明顯,因此,介質(zhì)進(jìn)口和出口位置應(yīng)熱流體的進(jìn)步在冷流體入口的安排,為了減少保留區(qū)域效應(yīng),提高傳熱效率。

      板式換熱器是一種熱交換器，通過改變傳熱板，直接接觸流體和傳熱板，熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱，使熱和冷流體。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。

換熱器的流道選擇

      在對(duì)換熱器進(jìn)行正常使用的時(shí)候，為了能在使用的時(shí)候?qū)υO(shè)備也有保護(hù)作用，通常會(huì)對(duì)設(shè)備的流道進(jìn)行合理的選擇。

　　換熱器進(jìn)行換熱的是由冷熱兩種流體組成，我們可以按以下原則選擇流道：

　　一、不潔凈和易結(jié)垢流體宜走管程，因換熱器管內(nèi)清洗較方便。

　　二、腐蝕性流體宜走管程，以免管束與殼體同時(shí)受腐蝕。

　　三、壓力高的流體宜走管程，以免熱器的殼體承受壓力。

　　四、和蒸汽宜走殼程，因蒸汽冷凝傳熱分系數(shù)與流速無關(guān)，且冷凝液容易排出。

　　五、若兩流體溫度差較大，選用換熱器時(shí)，宜使傳熱分系數(shù)大的流體走殼程，以減小熱應(yīng)力。

套管式換熱器

      套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能承受高壓、應(yīng)用方便。

      特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在超高壓生產(chǎn)過程中所用的換熱器幾乎全部是套管式。