片材機(jī)定做廠家 三層片材機(jī) 塑料片材機(jī) 擠出片材機(jī)

【pp片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹開車前的準(zhǔn)備工作：

對(duì)于嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，開車前應(yīng)檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤車，使兩螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤不動(dòng)，則應(yīng)拆下重新組合。

對(duì)于嚙合早向雙螺桿擠出機(jī)，裝入螺桿時(shí)注意不要把兩螺桿的位置弄錯(cuò)。若開車加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會(huì)頂在機(jī)頭上，電流增大，出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)立即停車，拆下機(jī)頭，按正確的位置重新裝入。

開車前應(yīng)檢查機(jī)器各部分電路接線是否正確;機(jī)筒螺桿的冷卻系統(tǒng)是否正常、暢通;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否正常，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計(jì)量加料、排氣系統(tǒng)是否正常;機(jī)頭連接螺栓是否擰緊等。

開車前應(yīng)將擠出機(jī)需要加熱的部位進(jìn)行加熱，同時(shí)對(duì)加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)保溫10min，使螺桿、機(jī)筒溫度均勻。

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【pp片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

【pp片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹定期的維護(hù)保養(yǎng)：

變頻器長期使用中，元器件會(huì)受到周圍的溫度、濕度、粉塵等條件的影響導(dǎo)致老化，在高溫環(huán)境中故障率更是明顯提高  

對(duì)策：

1、檢查變頻器的運(yùn)行狀態(tài)，測(cè)量運(yùn)行時(shí)電壓、電流值是否在正常范圍內(nèi)。

2、對(duì)變頻器插座插頭，端子等元器件進(jìn)行緊固和清理。

3、清理板卡和輸入輸出模塊，以及主回路電解電容。

4、檢查板卡是否有發(fā)熱變色，水泥電阻是否有開裂現(xiàn)象，電解電容是否有漏液、膨脹，對(duì)明顯老化的元器件進(jìn)行預(yù)防性更換。

5、檢查接觸器、繼電器是否有變形和機(jī)械動(dòng)作粘滯現(xiàn)象。

雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的解決方法

一、設(shè)備上調(diào)整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會(huì)好些，孔數(shù)增多后整體壓力會(huì)穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來處理，增強(qiáng)排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)400h后應(yīng)更換機(jī)油和潤滑油一次，主電機(jī)若為直流電機(jī)時(shí)，每月應(yīng)檢查電機(jī)碳刷一次，并做好記錄，必要時(shí)要更換碳刷；電控柜應(yīng)每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；平常也應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿、機(jī)筒磨損。長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行防銹蝕和防污的處理。日常對(duì)雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)有利于減少造粒機(jī)故障的出現(xiàn)，增加其使用壽命。