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1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
穩(wěn)定土拌合機(jī)各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運(yùn)作,穩(wěn)定土拌合機(jī)出現(xiàn)損壞的是不可避免的,就是再好的設(shè)備也是如此,但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的,用戶不用擔(dān)心,關(guān)鍵在于操作人員怎樣去做的問題,好的辦法就是做好防護(hù)工作。測出各種物料的容重,根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機(jī)的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機(jī)速度的調(diào)整,根據(jù)單臺配料機(jī)生產(chǎn)率的計算結(jié)果,正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)。標(biāo)定料門開度是用來對骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的,應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機(jī)頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量,然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào),不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后,便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機(jī)具有“好用、耐久,故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費用低廉”的過硬質(zhì)量,拌合均勻,全套設(shè)備只需一名操作人員,生產(chǎn)率200-700t/h,其電腦配料控制系統(tǒng),穩(wěn)定土拌合機(jī)操作簡捷、維護(hù)方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝。可拌合2-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設(shè)計制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計量準(zhǔn)確、攪拌質(zhì)量好,整體性能佳,穩(wěn)定土拌合機(jī)主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。
穩(wěn)定土拌合機(jī)在公路、高速公路建造中運(yùn)用比較多,生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。本系統(tǒng)PLC控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求,實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟??刂?、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。為習(xí)慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機(jī)的改善,使得移動式穩(wěn)定土拌合機(jī)在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。可是不論怎么改善,在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴(yán)格操控,不能因摻用數(shù)量少,而遭到無視,不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)省,不能把縮短拌合時刻視為加快進(jìn)度。此外,嚴(yán)厲制止不合格骨料,避免影響混合料質(zhì)量,形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合時刻一定要嚴(yán)格操控,應(yīng)當(dāng)滿意3min需要。開機(jī)前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常,皮帶機(jī)有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)主機(jī)的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。