改性乳化瀝青設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：?

????1、膠體磨（乳化機）是設(shè)備的關(guān)鍵部位，主要是通過定子、轉(zhuǎn)子之間由于高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。?

????2、瀝青配置系統(tǒng)：應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量（能滿足生產(chǎn)1-3小時）。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。?????3、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

改性乳化瀝青設(shè)備

改性瀝青是指添加了橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)了的膠粉等改性劑，或采用對瀝青進行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性，實現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開裂。    

改性瀝青的優(yōu)良性能來源于它所添加的改性劑和世界先進膠體磨；改性劑在溫度和動能的作用下不僅可以互相合并，而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng)，從而極大地改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì)，同時在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結(jié)構(gòu)然后被到磨壁上再反彈回來，均勻地混合到瀝青當(dāng)中，如此循環(huán)往復(fù)，不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網(wǎng)狀分布，提高了混合料的強度，增強了能力。

清理改性乳化瀝青設(shè)備改性瀝青設(shè)備與水的表面張力差異很大，常溫或高溫不易混溶。當(dāng)乳化瀝青設(shè)備機安全離心，剪切，沖擊后，乳化瀝青設(shè)備機將成為粒徑為0.1~5μm的顆粒，并擴散至表面活性劑（乳化劑-穩(wěn)定）。在水介質(zhì)中，乳化劑可以直接吸附彩色瀝青機顆粒表面，從而降低水與SMT噴涂彩色瀝青之間的界面張力，從而可以在水中形成SMT噴涂的彩色瀝青顆粒。穩(wěn)定的分散規(guī)格，這種分布規(guī)格為棕褐色，SMT噴涂的彩色瀝青為分散相，水繼續(xù)相，在常溫下具有良好的流動性。

改性乳化瀝青成套生產(chǎn)機組功能：

1.實時測量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位

2.鍵盤設(shè)定油、水比例，生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報警參數(shù)及傳感修正值等，設(shè)定值可長期不丟失（關(guān)機一年以上）

3.油水設(shè)定比例帶寬（10%-90%）

4.自動控制、匯總紀(jì)錄、打印生產(chǎn)報告單。

改性乳化瀝青成套設(shè)備組成：

該套設(shè)備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統(tǒng)、瀝青儲罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計量系統(tǒng)、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統(tǒng)、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統(tǒng)組成。