傳統(tǒng)制漿是指利用化學(xué)方法、機(jī)械方法或兩者結(jié)合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產(chǎn)過程。通常采用的工藝過程是將植物纖維原料粉碎、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、凈化、烘干?！‖F(xiàn)代新發(fā)展出一種生物制漿法，先用特殊菌a種（白腐菌、褐腐菌、軟腐菌）專門定向分解木素結(jié)構(gòu)，后輔以機(jī)械或化學(xué)方法解離剩下的纖維素，而后進(jìn)行漂白。百年來仍能占據(jù)紙漿制造的主要地位，其紙漿產(chǎn)量約占紙漿總產(chǎn)量的70%，這和以下原因有關(guān)。此過程中，生物已經(jīng)分解、打開大部分木素，化學(xué)方法只是作為輔助作用，所用的化學(xué)產(chǎn)品較之傳統(tǒng)方法很少，因此可以做到少排放或不排放廢液，是一種環(huán)保制漿、清潔制漿方法。

國(guó)內(nèi)紙漿行業(yè)現(xiàn)狀

2016年,我國(guó)紙漿消耗總量9797萬噸，較上年增長(zhǎng)0.68%。其中，木漿2877萬噸，較上年增長(zhǎng)6.04%；讓紙漿帶著額定的壓力沿斜角全部放入到錐形的容器當(dāng)中,在容器內(nèi)形成一個(gè)往復(fù)旋轉(zhuǎn)的渦旋,在離心力和重力作用下,大的雜質(zhì)因?yàn)楸戎乇容^大所以會(huì)被甩向渦旋外側(cè),進(jìn)行排出,而比重輕的紙漿纖維卻從容器上端排出。廢紙漿6329萬噸，較上年微減0.14%；非木漿591萬噸，較上年大幅減少13.09%。而從紙漿來源上，木漿消耗中1005萬噸為國(guó)產(chǎn)，占比34.93%，1881萬噸為進(jìn)口（已扣除溶解漿進(jìn)口量），占比65.07%；廢紙漿中，國(guó)產(chǎn)廢紙制漿4021萬噸，占比63.53%，進(jìn)口廢紙?jiān)现茲{2308萬噸，占比36.47%。

紙漿的生產(chǎn)流程

木材制成紙漿的過程工藝可大致分為機(jī)械、化學(xué)或半化學(xué)三類。根據(jù)不同工藝所得紙漿分別稱為機(jī)械漿、化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿。

機(jī)械制漿法將木段從長(zhǎng)度方向壓向一個(gè)濕潤(rùn)粗糙、勻速旋轉(zhuǎn)的磨石上，從而將纖維從木段中分離，經(jīng)篩選濃縮后制成紙漿。由機(jī)械制漿法制得的紙漿稱為機(jī)械漿，具有纖維短、破a裂強(qiáng)度低、白度低但得率高等特點(diǎn)。

紙漿的各類和特點(diǎn)

制漿即將木材離解成纖維，是造紙流程的步。制漿工藝的選擇取決于樹種和紙張的終用途。用新鮮木材制漿的方法主要有兩種：機(jī)械法和化學(xué)法。

機(jī)械漿

機(jī)械法制漿是用機(jī)械力分離纖維，有兩種基本的方法：A、將長(zhǎng)約1米的原木加以研磨，研磨時(shí)將去過皮的樹干緊壓在旋轉(zhuǎn)的磨石上。B、將木片喂入磨漿機(jī)，木片在磨漿機(jī)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的磨盤之間被分離成纖維。壓力和熱量被用來加速這一過程。