齒條

                                 齒條加工廠家分析不同的齒條加工方法精密齒條加工優(yōu)勢(shì)
      齒條加工廠齒條加工的方法有很多種，每一種都是根據(jù)材料以及對(duì)齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。齒條加工的方式主要是有兩種，針對(duì)一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進(jìn)行加工，包括對(duì)材料進(jìn)行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。出現(xiàn)點(diǎn)蝕的情況，如果繼續(xù)使用，齒面因受力過(guò)大，可能導(dǎo)致齒面斷裂等問(wèn)題，出現(xiàn)齒面磨損的情況后，我們需要對(duì)齒輪，齒條零部件進(jìn)行及時(shí)更換，否則，齒面過(guò)度磨損，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的工作耽誤產(chǎn)量，造成經(jīng)濟(jì)損失。

齒條的特點(diǎn)

(1) 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱(chēng)為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。

(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

(3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱(chēng)為分度線(中線)，它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。

主要參數(shù)齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等折疊編輯

本段參數(shù)選

(1)齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。

(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

(3)齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線特別是齒向是否合格。

(4)齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線（對(duì)齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪。

研磨齒條：在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和表面粗糙度要求時(shí)，所采用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間加入研磨劑，在一定的壓力下，研磨劑中的磨料對(duì)工件進(jìn)行微量切削。一般來(lái)說(shuō)，壓力越大研磨效率越高。齒的折斷，這是由于齒輪和齒條相互嚙合的時(shí)候，由于受力過(guò)大，齒面有斷裂，一般這段這種現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)在齒的根部。

齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無(wú)限大的一個(gè)齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)，或?qū)⒁苿?dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)。齒條是長(zhǎng)條形，一側(cè)有齒，可認(rèn)為是一個(gè)直徑無(wú)窮大的齒輪上的一段。齒條廠家1、機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)多次振動(dòng)或沖擊，影響機(jī)床傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱(chēng)為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。