酸洗鈍化磷化生產(chǎn)流程一般包含：脫脂——手洗——酸洗鈍化——手洗——中和——手洗——表調(diào)——磷化——手洗——開水洗——風(fēng)干。依據(jù)挑選脫脂、磷化藥1物的不一樣，生產(chǎn)流程一般會(huì)稍有區(qū)別：（1）脫脂金屬?gòu)?fù)合材料在存儲(chǔ)、運(yùn)送、生產(chǎn)過程中，表面常常帶有防銹劑。在開展酸洗鈍化、磷化前務(wù)必把表面的油污清洗整潔，不然會(huì)危害防銹處理實(shí)際效果及磷化膜的品質(zhì)。（2）酸洗鈍化運(yùn)用酸液除去金屬材料表面空氣氧化皮、生銹的全過程，酸洗鈍化用酸有鹽酸、硫酸、硫酸銨、qing化鈉、有機(jī)化學(xué)復(fù)合型酸等.因?yàn)榧訙氐幕旌退崤c油箱氫氧化物及常規(guī)金屬材料反映強(qiáng)烈，在反映中溶解很多氡氣，而油箱構(gòu)造較繁雜，在內(nèi)部盲區(qū)及角落處因?yàn)殡睔獠豢梢粤⒓匆莩鲈斐杉t銹造成。因而，在酸洗鈍化時(shí)，應(yīng)遲緩將油箱滲入酸液后，控制駕駛左右顫動(dòng)。（3）中和除去油箱表面、焊接內(nèi)部殘余的酸液，避免毀壞表調(diào)液及磷化后返銹迅速。焊接處、繁雜管道、管接頭上有殘留酸液排出而造成生銹：這種位置在中和時(shí)不容易被清洗到，假如中和速度快、pH操縱不善，易使油箱內(nèi)焊接及堵一等處余酸處理不完全。在具體中，務(wù)必嚴(yán)控pH，確保充足的中和時(shí)間，另外在中和時(shí)要將油箱左右顫動(dòng)來(lái)使焊接處酸液獲得中和。（4）表調(diào)表調(diào)關(guān)鍵功效為更改金屬材料表面的外部經(jīng)濟(jì)情況，促進(jìn)磷化全過程中產(chǎn)生結(jié)晶體細(xì)微、勻稱、高密度的磷化膜。（5）磷化磷化是運(yùn)用硫酸銨的離解（均衡）反映在清理（脫脂）過得金屬材料底材表面上，溶解不可溶的硫酸銨金屬材料鹽（磷化膜）的技術(shù)性。根據(jù)磷化后，油箱內(nèi)腔的耐腐蝕性獲得提升，另外能夠外表面漆層的粘合力。磷化加工工藝關(guān)鍵操縱總酸值、礦酸酸、酸比、溫度、解決時(shí)間、硫化促進(jìn)劑濃度值等主要參數(shù)。 

磷化處理是表面處理中的前處理，磷化處理就是在黑色金屬（低碳鋼等）的表面通過化學(xué)方法制備一層無(wú)機(jī)磷酸鹽薄膜。磷化的作用主要有兩個(gè)：1.提高漆膜的附著力；2.提高涂漆制品的耐腐蝕性能。

酸洗鈍化是在金屬表面出現(xiàn)銹蝕物等物品之后以便去除這種銹蝕物或者臟物所采用的方式,而磷化是在金屬表面轉(zhuǎn)化成一層防護(hù)膜讓金屬不易被空氣氧化,有的磷化是以便提升耐磨損這些.一般全是對(duì)金屬酸洗鈍化再清洗整潔后對(duì)金屬磷化,那么能夠讓金屬不易被空氣氧化. 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反映產(chǎn)生磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的全過程，所產(chǎn)生的磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜稱作磷化膜。磷化的目地關(guān)鍵是：給常規(guī)金屬出示維護(hù)，在一定水平上避免金屬被浸蝕；用以上漆前內(nèi)搭，提升漆層層的粘合力與耐腐蝕工作能力；在金屬冷拉加工工藝中起減磨潤(rùn)化應(yīng)用。磷化是常見的前解決技術(shù)性，基本原理應(yīng)該歸屬于化學(xué)變換膜解決，關(guān)鍵運(yùn)用于鋼材表層磷化，有色板塊金屬（如鋁、鋅）件也可運(yùn)用磷化。