電機(jī)10KV，功率450KW，定子電流30A，采用高壓固態(tài)軟啟動柜，恒流模式，時(shí)間20-60S可調(diào)，啟動電流峰值95A，是額定電流的3倍；

    正常工作環(huán)境條件：

1、周圍空氣溫度不高于 50℃，且24H內(nèi)平均溫度不高于 45℃，不低于-10℃；

2、空氣清潔相對溫度在*高溫度 50℃時(shí)不超過50%，在較低溫度時(shí)允許有較高的相對濕度，如 20℃時(shí)為90%；

3、產(chǎn)品安裝使用時(shí)，使用地點(diǎn)的海拔高度不超過2000M；

4、設(shè)備安裝在無火災(zāi)、、嚴(yán)重粉塵、化學(xué)腐蝕及劇烈震動的場所；

5、軟起動柜運(yùn)輸和儲存時(shí)環(huán)境溫度：-25℃ 55℃；在短時(shí)間內(nèi)（不超過24H）不超過 70℃；

鎮(zhèn)江市政雨水泵站

完整的ZDGR系列軟起動裝置是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)起動、保護(hù)裝置，用來控制和保護(hù)高壓交流電機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)的ZDGR產(chǎn)品主要由以下部件組成：高壓可控硅模塊、可控硅保護(hù)部件、光纖觸發(fā)部件、真空開關(guān)部件、信號采集與保護(hù)部件、系統(tǒng)控制與顯示部件。

可控硅模塊：每相中采用相同參數(shù)的可控硅串并聯(lián)安裝在一起。根據(jù)所使用電網(wǎng)的峰值電壓要求，選擇可控硅串聯(lián)的數(shù)量不同。

閥體保護(hù)單元：包括由RC網(wǎng)絡(luò)組成的過電壓吸收網(wǎng)絡(luò)、由均壓單元組成的均壓保護(hù)網(wǎng)絡(luò)。

光纖觸發(fā)部件：采用強(qiáng)觸發(fā)脈沖電路，保證觸發(fā)的一致性和可靠性；利用光纖觸發(fā)進(jìn)行可靠高低壓隔離。

真空開關(guān)部件：在起動完成后，三相真空接觸器自動吸合，電動機(jī)投入電網(wǎng)運(yùn)行。

信號采集與保護(hù)部件：通過電壓互感器、電流互感器、避雷器、零序電流互感器對主回路電壓、電流信號進(jìn)行采集，主CPU控制并進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)。

系統(tǒng)控制與顯示部件：32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制、中文液晶人機(jī)界面顯示。

水電阻減壓起動有如下的主要弱點(diǎn)。

(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時(shí)間內(nèi)水電阻很小，這時(shí)的電流會遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時(shí)產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機(jī)越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時(shí)，有時(shí)會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時(shí)，常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處，開關(guān)關(guān)合時(shí)，全電壓加在電動機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機(jī)的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時(shí)，起動電流設(shè)定值一般在3IN以上，時(shí)機(jī)端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會造成較大的傷害。

A、加速模式:提供了幾種加速模式，你可以根據(jù)感應(yīng)電機(jī)的負(fù)載情況選擇的起動曲線。

出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，也是的起動模式，可以滿足大多數(shù)應(yīng)用場合。初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機(jī)剛好能帶動負(fù)載轉(zhuǎn)動時(shí)的值，然后電壓逐漸的平滑上升，在限定的斜坡時(shí)間和電機(jī)起動電流范圍內(nèi)，使電機(jī)平滑到全速運(yùn)轉(zhuǎn) 。下面三種起動狀態(tài)的分析: