剪板機刀片越硬越好嗎？

剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的，所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，刀片在熱處理的硬度越高，其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點，硬度越高刀片就越好嗎？

硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆，在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關(guān)鍵，同時也直接影響了刀片的性能。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。

回火：在刀片熱處理時的回火是十分關(guān)鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應(yīng)該大于兩次。

時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，時間太長則容易出現(xiàn)崩口。

剪板機刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，而導(dǎo)致刀片容易出現(xiàn)崩口，質(zhì)量不達標(biāo)的問題。這是不可取的。

所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復(fù)雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細(xì)節(jié)。

剪板機刀片剪切的小竅門

剪板機刀片-金屬行業(yè)的剪板機，看似簡單的切削動作，其實蘊藏了許多的竅門

其中常遇到問題的裁切物為以下:

1. 13mm以上的厚板

2. 0.2~ 4mm的薄板

3.花板

4.高張力板(常用于汽車鈑金)

5.鈦板

切這些裁切物，常出現(xiàn)的刀子問題就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。

首先，一定要先確定的是上下刀的間隙。

現(xiàn)今，為了因應(yīng)市場上多樣化的需求，裁切的板材有各式各樣的材質(zhì)及厚度。

其中，市面上也充斥許多材質(zhì)不好的板材，因應(yīng)如此的市場，搜集了眾多的市場資訊，我們找到了適合目前市場的調(diào)刀方式:

調(diào)刀時應(yīng)該要從比板材厚度厚約2~3mm開始設(shè)定間隙，也就是說當(dāng)你要剪5mm厚的板，應(yīng)該從7mm或8mm開始調(diào)，慢慢下調(diào)，當(dāng)切出來的版裁切面呈現(xiàn)出1/3亮面2/3霧面，便達到了切削效果。

切花板時的間隙設(shè)定是有技巧的，必須從花板凸點算起的厚厚度開始調(diào)，而不是直接用板厚。還有，將花紋凸起的一面朝下裁切，可以延長了刀具的壽命喔!

剪板機刀片常見故障解決支招

一般人遇到剪板機刀片出現(xiàn)問題總會慌亂，面對這樣的難題應(yīng)該如何檢查剪板機刀片故障檢查呢？

這個時候的我們一定不要慌亂，我們要檢查電源，亦或者是剪板機刀片的安裝情況，這兩處是出現(xiàn)此故障的常見形式。在先一開始的時候如果我們在使用剪板機時，發(fā)現(xiàn)刀片不進行任何的轉(zhuǎn)動，或者是不再進行工作，這個時候的我們不要盲目的去用手檢查，而是先遠(yuǎn)離此地進行遠(yuǎn)處的電源檢查。電源發(fā)生接觸不實或者是電源上電壓不夠也會造成刀片的工作停止，這一點是在機械化作業(yè)總極為普遍的一種存在。而如果這一方面沒有發(fā)生故障，那么我們就要進行下一方面的檢查。還有就是建議用戶在初次使用的時候建議對剪板機刀片也要進行相應(yīng)的檢查，這個時候就算出現(xiàn)問題也不至于出現(xiàn)問題不好解決，注意在檢查的時候確定要把電源關(guān)閉了，很多人都有一個誤區(qū)總是忘記關(guān)閉電源。

如果在檢查過程中出現(xiàn)問題，用戶可以根據(jù)情況進行合理的調(diào)整，一般所說的常見的故障基本上由電源和刀片安裝所造成的一種現(xiàn)象，所以這就要求用戶在先一開始的時候能夠在這兩個方面多注意下如果我們在進行工作之前就仔細(xì)的將這兩方面檢查一下，想必工作過程中便不會出現(xiàn)任何的故障。所以，想要更好的工作，以上兩點我們要多加注意。