數(shù)控火焰等離子切割機(jī)是一種氣割設(shè)備，主要使用在金屬結(jié)構(gòu)件的切割下料。在我國(guó)機(jī)械、船舶、壓力容器、冶金行業(yè)中，各種形狀的厚鋼板的切割下料工作量非常大。然而在當(dāng)前的厚板生產(chǎn)領(lǐng)域中，厚度大于100mm的毛邊鋼板仍未大規(guī)模使用機(jī)械剪切的方式進(jìn)行切邊、切頭尾、定尺，以及試樣切割等，加工技術(shù)及投入成本是主要的制約因素。

對(duì)于生產(chǎn)中機(jī)械剪裁不能滿足的厚板，企業(yè)需要采用其它切割方式來(lái)進(jìn)行切割，如采用火焰切割。由于火焰切割的方式具有切割、成本低、投資少、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在中厚剛板生產(chǎn)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。西方發(fā)達(dá)國(guó)家，由于其人力成本高，加之勞動(dòng)安全方面和環(huán)保方面要求嚴(yán)格，企業(yè)在厚板生產(chǎn)領(lǐng)域早已普及了數(shù)控火焰等離子切割機(jī)。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過(guò)程一般分以下兩個(gè)步驟：

步用初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過(guò)程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機(jī)將鋼坯或連鑄坯軋成適當(dāng)形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過(guò)程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個(gè)階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產(chǎn)量；粗軋之后再進(jìn)入精軋階段，以小的壓下量進(jìn)行精軋，以達(dá)到良好的表面和精que確的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

山西鋼材加工怎么計(jì)算損耗

根據(jù)成本計(jì)劃確立成本核算指標(biāo)

項(xiàng)目經(jīng)理組織成本核算工作的步是確立成本核算指標(biāo)。為了便于進(jìn)行成本控制，成本核算指標(biāo)的設(shè)置應(yīng)盡可能與成本計(jì)劃相對(duì)應(yīng)。將核算結(jié)果與成本計(jì)劃對(duì)照比較，使其及時(shí)反映成本計(jì)劃的執(zhí)行情況。例如：以核算的某類機(jī)械實(shí)際臺(tái)班費(fèi)用支出與該分部工程計(jì)劃?rùn)C(jī)械費(fèi)支出的比值，作為該類施工機(jī)械使用費(fèi)核算指標(biāo)，可以綜合反映施工機(jī)械的利用率、完好率和實(shí)際使用狀況。利用成本核算指標(biāo)反映項(xiàng)目成本實(shí)施情況，可以避免以往成本核算中過(guò)多的核算報(bào)表，簡(jiǎn)化核算過(guò)程，提高核算的可操作性。