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膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛,果品如蘋果、梨、香蕉、柑橘、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、棗等,蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、菠菜、黃瓜、甘藍(lán)、西紅柿、芹菜、食用菌、大蒜等。經(jīng)過膨化的果蔬產(chǎn)品,附加值高,一般增值3~5倍,國內(nèi)外市場需求量大,具有廣闊的應(yīng)用前景。國內(nèi)大多數(shù)果蔬膨化產(chǎn)品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術(shù),產(chǎn)品比較酥脆,但因含油量較高,縮短了保質(zhì)期,減少了它的消費群體,又由于它的設(shè)備價格比較高,因而限制了它的應(yīng)用。
諸城市眾工機(jī)械是國家zhi定的壓力容器制造單位,專業(yè)生產(chǎn)變溫壓差膨化設(shè)備與高溫殺菌設(shè)備!
食品脫水是一個復(fù)雜的過程,在進(jìn)行脫水的時候,食品的理化性質(zhì)可能會發(fā)牛不同程度的改變,如發(fā)生顏色的改變,芳香氣味的損失和再水合能力的下降等[5]。多數(shù)的干燥豐要經(jīng)過3個階段:即物料預(yù)熱階段、恒速干燥階段和降速下燥階段,在干燥的第3個階段,干燥速度明顯下降,并且耗費了更多能量[22-25]。果蔬變溫壓差膨化干燥是在熱風(fēng)干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,當(dāng)果蔬原料進(jìn)行一定時間的熱風(fēng)干燥后,在進(jìn)入降速干燥期前,進(jìn)行膨化干燥的處理從而減少能耗。A.I.Vamalis等(2001)研究表明,經(jīng)過熱風(fēng)丁燥后馬鈴薯表面形成的部分干燥層(PDL,Panially Drier Layer)對膨化足否能成功和產(chǎn)品膨化后形狀的保持是一個十分重要的條件[19]。原料經(jīng)切分后在一定的十燥溫度F進(jìn)行預(yù)干燥,會在物料表面形成部分干燥層,這是由丁物料表面和內(nèi)部失水速度不同造成的。干燥時間過長,物料內(nèi)部水份散火過多,在變溫壓差膨化發(fā)生的時候,沒有足夠的水汽化并帶動預(yù)干燥后的物料膨化;反之,如果預(yù)干燥時間不夠,沒有形成一定厚度的部分干燥層,不利于膨化產(chǎn)品外形的固定和保持,并且預(yù)十燥不足還會導(dǎo)致在后期膨化T.燥階段耗費更多的能最。非油炸工藝技術(shù)又包括凍干技術(shù)、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。變溫壓羞膨化干燥也可以產(chǎn)生類似與冷凍十燥品質(zhì)的產(chǎn)品,在顏色和風(fēng)味改變上與冷凍干燥都比較接近。研究表明,經(jīng)過變溫壓差膨化干燥的產(chǎn)品由于原料內(nèi)部產(chǎn)牛了多孔、海綿狀的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的復(fù)水能力[26-28],大部分產(chǎn)品可以在5min內(nèi)完全復(fù)水,有三種需要注意的果蔬原料,山藥和胡椒的的復(fù)水時間分別為10min和2min,菠蘿的復(fù)水時間僅為1min[12]。T.Karamanou,N.K.Kannellopoulos和V.G.lBelessiotis(1996)比較了經(jīng)過部分熱風(fēng)干燥的蔬菜原料,研究表明在整個干燥過程中熱風(fēng)干燥的時間越長,商品的復(fù)水能力越弱[29,30]。此外,與燥相比,變溫壓差膨化丁燥過程中形成的多孔結(jié)構(gòu)加速了干燥的過程,這樣可以節(jié)約大概40%的干燥時間,節(jié)約了加工的成本[31-35]。
膨化果蔬脆片町以直接生產(chǎn)綠色膨化休閑食品或進(jìn)一步加工成新型果蔬ying養(yǎng)粉,也可以作為方便食品的調(diào)料或作為生產(chǎn)新型bao健食品的原料,已被國際食品界譽(yù)為“二卜一世紀(jì)食品”,引起了包括日本、歐盟、美國、新加坡、韓國等很多國家和地區(qū)的重視,國內(nèi)外需求量很大,應(yīng)用前景廣闊。生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛,果品如蘋果、柑橘、桑葚、枸杞、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、棗等,蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、芹菜、黃瓜、甘藍(lán)、辣椒、蕓豆、西紅柿、菠菜、食用菌、大蒜等。經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品,不僅具備了果蔬固有的低熱量、低脂肪特點,而且與果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比,能保留果蔬中更多的營養(yǎng)成分。研究和推廣新型果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù),將進(jìn)一步豐富果蔬加工產(chǎn)品種類,增加產(chǎn)品附加值,提高行業(yè)出口創(chuàng)匯能力,進(jìn)一步促進(jìn)果蔬干燥行業(yè)又好又快發(fā)展。
新型、環(huán)保、節(jié)能的非油炸食品
果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù),通俗點又稱瞬間膨化干燥、氣流膨化干燥或微膨化干燥等,屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的非油炸膨化干燥技術(shù)。畢博士說,其基本原理是:將經(jīng)過預(yù)處理并除去部分水分的果蔬原料,放在變溫壓差膨化罐中升溫加壓,保溫一段時間后瞬間泄壓,物料內(nèi)部水分瞬間氣化蒸發(fā),物料瞬間膨脹,并在真空狀態(tài)下脫水干燥,進(jìn)而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。
非油炸膨化果蔬被國際食品界譽(yù)為“二十一世紀(jì)食品”,是繼傳統(tǒng)果蔬干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸果蔬脆片之后的新型果蔬干燥產(chǎn)品。為降低勞動費用,提高產(chǎn)量,更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程,經(jīng)過多年對膨化腔的研究和改進(jìn)之后,1977年J.F.Sullivan等又膨化裝置(ContinuousExplosionPumngSystem,下簡稱CEPs)。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點,濃縮了果蔬原有的風(fēng)味。具體地說,果蔬膨化產(chǎn)品有五大特色:
綠色天然。果蔬膨化產(chǎn)品一般都是直接經(jīng)烘干、膨化制成,在加工中不添加色素和其他添加劑等,純凈天然。
品質(zhì)優(yōu)良。膨化果蔬產(chǎn)品有很好的酥脆性,口感好。