該技術除需必備的廠房和基礎設施外，主要生產設備包括清洗設備、護色設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、速凍設備、變溫壓差膨化設備、調味設備、包裝設備等。輔助設備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。設備折舊使用期按10年計算，殘值率按10%計算，年折舊額為106。膨化設備具有適用性廣、操作簡單、投資少、環(huán)保節(jié)能等特點。所生產的非油炸膨化產品具有綠色天然、品質優(yōu)良、營養(yǎng)豐富、食用方便、保質期長和易于貯存等特點。

4 技術特點及難點

    果蔬變溫壓差膨化干燥技術有如下三個特點：一是干燥技術較易掌握。膨化設備構造相對簡單，易于操作。膨化果蔬生產工藝中只有幾個關鍵環(huán)節(jié)，生產技術容易掌握。二是干燥能耗較低。由于采取了循環(huán)冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施，使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗，這在實際生產中極人地提高了生產效率，并有效地降低了成產成本。三是技術適用性廣。許多果蔬原料都可以用此設備進行加工。日前，國內外已有數十種果蔬原料進行過變溫壓差膨化十燥加工研究，生產的許多產品具有良好的感官和營養(yǎng)特性，能開發(fā)出許多有較好市場潛力的產品。隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐（真空罐預先只抽真空）的泄壓閥，由于膨脹罐內瞬間降ya（使水含量為3%-5%安全含水量）。四是產生的廢棄物少，符合環(huán)保要求。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經切分、預干燥、膨化干燥制成。許多加工副產物也可以進一步加工利用，加工過程中用水量少，造成污染少。

芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究

我國是世界上大的芒果生產國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。滲透脫水廣泛地應用于果蔬加工的前處理，可與果蔬干燥技術組合使用，提高產品品質。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術，它結合了熱風干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點，膨化產品品質優(yōu)良，消費市場廣闊。所生產的非油炸膨化產品具有綠色天然、品質優(yōu)良、營養(yǎng)豐富、食用方便、保質期長和易于貯存等特點。鑒于這種現(xiàn)狀，本文對芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術進行了一定的探索，開發(fā)出新型芒果脆片產品。主要的研究內容和結果如下：

　　 1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發(fā)現(xiàn)，芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數等均隨著糖液濃度的增加(45％～65％)而增大，但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數；變溫壓羞膨化干燥也可以產生類似與冷凍十燥品質的產品，在顏色和風味改變上與冷凍干燥都比較接近。在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分擴散系數和固形物擴散系數分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。

　　 2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響，結果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數極大(3.37min-1/2)，而真空處理下固形物擴散系數極高(0.46min-1/2)；在膨化設備安裝了質量和溫度傳感器，對膨化干燥過程物料的水分含量和產品溫度進行在線控制，完善了變溫壓差膨化干燥技術，填補國內外的空白，為變溫壓差膨化干燥技術傳質傳熱技術理論提供了技術支撐。另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。

干燥出的產品特點是：

綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑，品質優(yōu)良，入口即化，口感好復水性好，營養(yǎng)豐富，保留食品本身所有的營養(yǎng)物質，纖維素，礦物質等所有營養(yǎng)成份只制作gao端口味果粉。

以及應用于各種兒童藥品的口味果粉片。食用方便。便于攜帶?？蛇M一步加工食品調料和baojian食品原料。易于存儲，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長繁殖。