果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥（explosion puffing drying）、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的膨化干燥技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是：將經(jīng)過預(yù)處理并除去部分水分的果蔬原料，放在果蔬膨化設(shè)備中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā)，物料瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥，進(jìn)而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。此外，1984年美國喬治亞州藍(lán)莓協(xié)會也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍(lán)莓的設(shè)備[1,13-15]。

果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的。設(shè)備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1～0.4MPa時，物料也升溫壘100℃左右，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，由?。蚧迌?nèi)瞬間jiang壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。設(shè)備折舊使用期按10年計算，殘值率按10%計算，年折舊額為106。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級包21。裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。

6 小結(jié)

    變溫壓差膨化干燥作為一種新型的安全節(jié)能干燥技術(shù)，在果蔬干燥領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。本文首先介紹了果蔬變溫壓差膨化十燥原理及生產(chǎn)工藝，闡述了果蔬變溫壓差膨化十燥設(shè)備發(fā)展歷程，其次對果蔬變溫壓差膨化干燥工藝和機理的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀進(jìn)行綜述，指出這種技術(shù)的特點和難點，后歸納了果蔬變溫壓差膨化產(chǎn)品的特點，展望了產(chǎn)品的應(yīng)用前景，對進(jìn)一步研究和推廣新型果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)具有重要的指導(dǎo)意義。且具有適用性廣、價格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡單、易于控制等特點，是集經(jīng)濟效益、社會效益于一體的高科技項目。

二、膨化果蔬脆片生產(chǎn)設(shè)備

     主要設(shè)備：清洗設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、真空膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備。輔助設(shè)備：鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統(tǒng)。我公司可提供項目設(shè)備總包服務(wù)，實行交鑰匙一條龍服務(wù)。

三、生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料

     生產(chǎn)膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛。水果類，如蘋果、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、棗、枸杞等；蔬菜類，如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、辣椒、芹菜、黃瓜、蕓豆、食用菌等。

四、市場前景

     果蔬膨化產(chǎn)品的得率一般為10～15：1：而膨化產(chǎn)品與鮮樣產(chǎn)品的市場銷售價格比約為60～70：1，扣除生產(chǎn)成本，產(chǎn)品增值將達(dá)到原來的3～5倍，利潤相當(dāng)可觀。