分度器，也有角度分割器的叫法，主要是針對(duì)分割器的出力軸而言，一般情況下，分度器的出力軸帶動(dòng)圓盤機(jī)旋轉(zhuǎn)做圓周運(yùn)動(dòng)，一個(gè)中心點(diǎn)，在360度旋轉(zhuǎn)周期中，出于機(jī)械加工及生產(chǎn)的需求，需要在一定的角度下作間歇式的停動(dòng)，而每次停動(dòng)的角度，就是我們所說(shuō)的分度角，比如，動(dòng)停兩次，就是兩工位分割器，那么分度角就是180度，動(dòng)停8次，就是8工位分割器，那么分度角就是45度。所以分度的概念應(yīng)該主要是針對(duì)凸輪分割器，也就是分度器的出力軸而言的。

旋轉(zhuǎn)型的機(jī)械運(yùn)動(dòng)是用角度制表示的，在實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)間歇的動(dòng)停距離，則使用“度，分，秒”來(lái)表示，分度的原理也來(lái)源于此，分度器也有分度盤的說(shuō)法，我們知道，分度盤主要應(yīng)用于CNC等機(jī)床中，原理上，分度盤與分度器的原理是一樣的，只是對(duì)于分割器而言，在固定角度分度的情況下，分度的角度是不能更改的，而如果驅(qū)動(dòng)角是360度的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)任意角度的旋轉(zhuǎn)。在CNC機(jī)床所使用的分度功能，大多數(shù)是任意角度旋轉(zhuǎn)，使用的是伺服電機(jī)的任意角度動(dòng)停的功能。

分割器中當(dāng)滾針軸承出現(xiàn)破損后，會(huì)在固定工位發(fā)生間隙的情況，在多工位圓盤機(jī)使用中，甚至?xí)霈F(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上不規(guī)則間隙的情形，滾針變形或破損是不能修復(fù)的，只能進(jìn)行更換。建議在出現(xiàn)類似情況時(shí)，將分割器返廠進(jìn)行檢查和維修。為了讓自動(dòng)化系統(tǒng)的傳動(dòng)執(zhí)行實(shí)現(xiàn)間歇?jiǎng)油５墓δ?，?huì)充分利用分割器輸出的分度特性，以旋轉(zhuǎn)和停止的動(dòng)作周期，自動(dòng)化系統(tǒng)完成生產(chǎn)加工的動(dòng)作，常使用的驅(qū)動(dòng)角有90度到330度間的許多種類，在實(shí)際的應(yīng)用中，根據(jù)運(yùn)行速度、負(fù)載等，決定選擇使用驅(qū)動(dòng)角的大小。

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤與凸輪分割器的連接方式

自動(dòng)化系統(tǒng)中，使用轉(zhuǎn)盤的比較多，間歇式的傳動(dòng)一方面需要保證系統(tǒng)的精度，另一方面，還要保證轉(zhuǎn)盤的速度，以確保整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效率和使用效果。

對(duì)于轉(zhuǎn)盤的圓盤與分割器連接方式，是自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)注的話題，分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤連接后，會(huì)使系統(tǒng)的精度范圍放大，從角度制的誤差來(lái)講，即便是大直徑的圓盤，常用的大部分行業(yè)的精度都是符合使用要求的，機(jī)械間部件的連接會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生一定的影響，所以，我們?cè)谧鲎詣?dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，盡量會(huì)避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機(jī)械構(gòu)件間因?yàn)檫B接而產(chǎn)生的精度誤差。

所以，我們提倡使用凸輪分割器的自動(dòng)化系統(tǒng)與圓盤采用直接連接的方式，凸緣型的分割器，結(jié)構(gòu)是凸緣式的短軸，具有定位的功能，小法蘭可以起到固定連接的作用，而對(duì)于一些大直徑的圓盤大部分使用的是中空式的法蘭連接，比如DA型的分割器，法蘭面與圓盤連接，圓周式的固定方式，使兩構(gòu)件間幾乎不存在因?yàn)闄C(jī)械連接對(duì)精度所產(chǎn)生的影響。

但在實(shí)際的應(yīng)用中，會(huì)存在設(shè)計(jì)等問(wèn)題，不能保證圓盤與分割器直接連接，比如，后期的設(shè)計(jì)改造，技術(shù)創(chuàng)新等其它的生產(chǎn)要求，會(huì)經(jīng)常使用的用于連接的中間法蘭，大的連軸器等，不能不說(shuō)，中間的連接機(jī)構(gòu)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)精度的影響，建議對(duì)精度要求較高的自動(dòng)化系統(tǒng)，特別是速度與精度要求并存的情況下，要對(duì)于圓盤與分割器連接方式進(jìn)有效評(píng)估。因?yàn)樵诜指钇髋c系統(tǒng)圓盤距離加大的情況下，不但要考慮徑向的精度，還是考慮軸向的跳動(dòng)，高速的使用系統(tǒng)對(duì)于這種方式的影響會(huì)更大些。

機(jī)械構(gòu)件間的直接連接會(huì)從一定程度上減少因?yàn)闃?gòu)件運(yùn)動(dòng)形變對(duì)于精度的影響，如果必須要延長(zhǎng)圓盤與凸輪分割器間的連接距離的情況，那么，還是建議與分割器生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商以非標(biāo)加工的形式，保證分割器輸出軸部分一體化，會(huì)減少使用中對(duì)圓盤精度的影響。

凸輪分割器的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了自動(dòng)化系統(tǒng)，在實(shí)際生產(chǎn)中的工作效率，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)分割器的控制？

我們知道，凸輪分割器的本身是沒(méi)有驅(qū)動(dòng)功能的，只有在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，才能實(shí)現(xiàn)它特有的回轉(zhuǎn)功能，所以說(shuō)，對(duì)分割器轉(zhuǎn)速的控制，實(shí)現(xiàn)上就是對(duì)分割器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效的控制。自動(dòng)化系統(tǒng)中的感應(yīng)裝置，完成了分割器與控制系統(tǒng)的信息傳遞，電機(jī)速度快與慢的控制，常用的是變頻器調(diào)速方法。

使用變頻器的調(diào)速方式，是通過(guò)變頻器改變電機(jī)的運(yùn)行頻率，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。電機(jī)變頻器的頻率是可以自由設(shè)定，不同的輸出頻率使電機(jī)具有不同的轉(zhuǎn)速。這種利用變頻器改變電源頻率進(jìn)行調(diào)速的方法，調(diào)速范圍較大，穩(wěn)定性平滑性較好，機(jī)械特性較硬，分割器的使用從成本和實(shí)用方面考慮，大多數(shù)電機(jī)使用的都是普通的齒輪減速電機(jī)，使用變頻器無(wú)論從成本上，設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單性上，和實(shí)現(xiàn)的操作效果上都是理想的工具了。

凸輪分割器所使用電機(jī)的轉(zhuǎn)速和頻率是正比關(guān)系。同時(shí)，分割器電機(jī)的變頻器還具有節(jié)能和保護(hù)電機(jī)的功能。變頻器提高的不是轉(zhuǎn)速，而是轉(zhuǎn)矩，這也是一種正確的說(shuō)法，所以，在進(jìn)行變頻器調(diào)整時(shí)，盡量保證電機(jī)在額定功率范圍之內(nèi)，如果單方面的提高轉(zhuǎn)速既違背變頻器節(jié)能的特性，又增加了電機(jī)的負(fù)擔(dān)，增加了磨損和老化發(fā)熱，所以不提倡這么用。在使用分割器傳動(dòng)的自動(dòng)化系統(tǒng)中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般都會(huì)設(shè)置為恒定的，在特殊情況下，才會(huì)對(duì)于電機(jī)的變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，牽一發(fā)而動(dòng)全身，畢竟分割器是分割器系統(tǒng)中主要的部件之一，它的速度的改變，會(huì)使每一個(gè)工位受到影響。