測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先，用手轉(zhuǎn)動(dòng)分割器的入力軸（當(dāng)然這是對(duì)于一般比較小型的分割器而言），每一個(gè)工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，手動(dòng)觸覺(jué)可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否，同時(shí)對(duì)于出力軸的工位切換情況進(jìn)行檢查，以確保分割器出入力軸運(yùn)行的順暢。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意分割角度及位置是否對(duì)，因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過(guò)大，與周邊的部件的連動(dòng)是否有效配合等。對(duì)于分割器的型號(hào)較大，或安裝空間等問(wèn)題無(wú)法以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以啟動(dòng)電機(jī)，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)分割器進(jìn)行檢查。啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分割器的測(cè)試，要注意從聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)或觸覺(jué)等方面進(jìn)行觀察及測(cè)試。

二，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

在對(duì)分割器已經(jīng)進(jìn)行了初步的測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后，再啟動(dòng)電機(jī)從最慢的速度開(kāi)始，以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來(lái)作進(jìn)一步的測(cè)試，從低速旋轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢調(diào)整至整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的速度，其間注意是否出現(xiàn)異常聲響，振動(dòng)，升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后再以長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)來(lái)檢查是否出現(xiàn)初期磨

自動(dòng)化機(jī)械的應(yīng)用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的，也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等，這種情況下，怎樣調(diào)整凸輪分割器能夠適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求呢？如圖就是一臺(tái)在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器，從外觀看，產(chǎn)品所經(jīng)歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標(biāo)準(zhǔn)界定在0至40攝氏度間，我們所說(shuō)的溫度對(duì)于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對(duì)于自身及整個(gè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響，因?yàn)閷?duì)于這個(gè)因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個(gè)要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對(duì)于分割器所使用潤(rùn)滑油的影響。分割器內(nèi)部構(gòu)件配合運(yùn)動(dòng)，會(huì)加入一定量的潤(rùn)滑油，一方面起潤(rùn)滑的輔助作用，同時(shí)，有利于構(gòu)件因?yàn)槟Σ了a(chǎn)生熱量的散發(fā)。綜合起來(lái)一句話，標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍之外的工作環(huán)境，需要對(duì)分割器的用油進(jìn)行調(diào)整。

首先要說(shuō)的是凸輪分割器中用的較多的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng),在進(jìn)行分割器選型要明確以下參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站),就是所說(shuō)的一個(gè)循環(huán)360度,出力軸要?jiǎng)油状?2.驅(qū)動(dòng)角度的選擇,也就是說(shuō)入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動(dòng)的角度,用角度中的符號(hào)度表示.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),在單位時(shí)間內(nèi)入軸需要旋轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),用RPM表示.4.所驅(qū)動(dòng)的圓盤(pán)直徑D,及圓盤(pán)的厚度

,用mm表示.5.驅(qū)動(dòng)盤(pán)上的夾具重量,用Kg表示, 6.工作每組重量,用Kg表示,7.夾具及工件固定的圓直徑,單位mm,8.圓盤(pán)底部是否有支撐,即支撐的半徑,單位用mm表示.還要知道凸輪分割器安裝面代碼PSTUVW,在選型過(guò)程中自行計(jì)算及由廠商選型都需要進(jìn)行提供.  

另外的一個(gè)種類(lèi)就是輸送帶驅(qū)動(dòng)方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割器(表示需要幾個(gè)工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)速.4.輸送帶輸送間距.5.主動(dòng)輪即圓直徑重量.6.從動(dòng)輪即圓直徑 重量.7.傳動(dòng)軸的直徑重量/數(shù)量用支表示.8.鏈輪即圓直徑. 重量.數(shù)量.用組表示.9.鏈條重量.組的重量.10.夾具每組重量.整組的重量.11.工作每組重量 所有工作組的重量.安裝面代碼PSTUVW,在選型過(guò)程中自行計(jì)算及由廠商選型都需要提供.

再有的一種就是齒輪間接驅(qū)動(dòng)技術(shù)方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)轉(zhuǎn)的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù).4.主動(dòng)輪即圓直徑.重量.5.從動(dòng)輪即圓直徑.重量.6.夾具每組重量.數(shù)量.7.工件每組重量.數(shù)量8.治具固定與即圓直徑.9.圓盤(pán)底部是否有支撐.(支撐之半徑)安裝面代碼P STUVW,在選型過(guò)程中自

行計(jì)算及由廠商選型都需要提供.    

以上是DS/DF型凸輪分割器的3大常見(jiàn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)支援尋求資料，對(duì)于一些特殊的需求要在選型前由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)廠商進(jìn)行提供,這些參數(shù)也是廠家為客戶(hù)選型時(shí)，客戶(hù)必須要向廠家技術(shù)部提交的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，以供相關(guān)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行凸輪分割器選型。

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤(pán)與凸輪分割器的連接方式

自動(dòng)化系統(tǒng)中，使用轉(zhuǎn)盤(pán)的比較多，間歇式的傳動(dòng)一方面需要保證系統(tǒng)的精度，另一方面，還要保證轉(zhuǎn)盤(pán)的速度，以確保整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效率和使用效果。

對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)的圓盤(pán)與分割器連接方式，是自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)注的話題，分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤(pán)連接后，會(huì)使系統(tǒng)的精度范圍放大，從角度制的誤差來(lái)講，即便是大直徑的圓盤(pán)，常用的大部分行業(yè)的精度都是符合使用要求的，機(jī)械間部件的連接會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生一定的影響，所以，我們?cè)谧鲎詣?dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，盡量會(huì)避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機(jī)械構(gòu)件間因?yàn)檫B接而產(chǎn)生的精度誤差。

所以，我們提倡使用凸輪分割器的自動(dòng)化系統(tǒng)與圓盤(pán)采用直接連接的方式，凸緣型的分割器，結(jié)構(gòu)是凸緣式的短軸，具有定位的功能，小法蘭可以起到固定連接的作用，而對(duì)于一些大直徑的圓盤(pán)大部分使用的是中空式的法蘭連接，比如DA型的分割器，法蘭面與圓盤(pán)連接，圓周式的固定方式，使兩構(gòu)件間幾乎不存在因?yàn)闄C(jī)械連接對(duì)精度所產(chǎn)生的影響。

但在實(shí)際的應(yīng)用中，會(huì)存在設(shè)計(jì)等問(wèn)題，不能保證圓盤(pán)與分割器直接連接，比如，后期的設(shè)計(jì)改造，技術(shù)創(chuàng)新等其它的生產(chǎn)要求，會(huì)經(jīng)常使用的用于連接的中間法蘭，大的連軸器等，不能不說(shuō)，中間的連接機(jī)構(gòu)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)精度的影響，建議對(duì)精度要求較高的自動(dòng)化系統(tǒng)，特別是速度與精度要求并存的情況下，要對(duì)于圓盤(pán)與分割器連接方式進(jìn)有效評(píng)估。因?yàn)樵诜指钇髋c系統(tǒng)圓盤(pán)距離加大的情況下，不但要考慮徑向的精度，還是考慮軸向的跳動(dòng)，高速的使用系統(tǒng)對(duì)于這種方式的影響會(huì)更大些。

機(jī)械構(gòu)件間的直接連接會(huì)從一定程度上減少因?yàn)闃?gòu)件運(yùn)動(dòng)形變對(duì)于精度的影響，如果必須要延長(zhǎng)圓盤(pán)與凸輪分割器間的連接距離的情況，那么，還是建議與分割器生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商以非標(biāo)加工的形式，保證分割器輸出軸部分一體化，會(huì)減少使用中對(duì)圓盤(pán)精度的影響。