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凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承,軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙,所以凸輪滾子的選擇會(huì)對(duì)凸輪分割器精度造成一定的影響,同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差,這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難,就是凸輪分割器廠家在對(duì)凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí),精度偏差較小的原因。
再?gòu)氖褂玫慕嵌日f(shuō)一下凸輪分割器精度,一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述,一個(gè)是定位精度,也就是我們所說(shuō)的重復(fù)定位精度,出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差,高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的,因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤(pán)的大小有關(guān),所在,在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對(duì)所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤(pán)做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮,才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。
另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度,也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度,跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān),所以與定位精度一樣,在選型時(shí)就要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行把控。
另外,凸輪分割器在使用過(guò)程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié),定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng),使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài),是保證凸輪分割器精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要條件。
分割器使用前,都會(huì)經(jīng)過(guò)各種尺寸及參數(shù)的測(cè)量,同時(shí),對(duì)于各種尺寸的差異也要進(jìn)行各種形式的調(diào)整,以達(dá)到分割器自身需要達(dá)到的良好機(jī)械性能。從使用廠家的角度,怎樣對(duì)新購(gòu)入回來(lái)的分割器進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試呢?
凸輪分割器結(jié)構(gòu)從外觀上看,比較簡(jiǎn)單,但由于它自身的精密度,決定了它的組裝及調(diào)整卻是一個(gè)不簡(jiǎn)單的過(guò)程,我們知道弧面凸輪從設(shè)計(jì)到加工,都對(duì)于加工程序的設(shè)計(jì)把關(guān)比較嚴(yán)格,它的加工曲線也是比較復(fù)雜
的,而組裝則是要求各分割器的內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行合理的匹配和銜接,以達(dá)到使用時(shí)的機(jī)械性能,所以,即使用新購(gòu)入的分割器在使用前也有必要對(duì)分割器進(jìn)行手動(dòng)的測(cè)試,以確定分割器在使用前的效果,大部分分割器組裝問(wèn)題及干涉情況一般歸咎于不完善的組裝及調(diào)試。
表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對(duì)于圓盤(pán)來(lái)說(shuō),運(yùn)動(dòng)一周的情況下動(dòng)停的次數(shù),我們所說(shuō)的工位數(shù),結(jié)合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況,按實(shí)際的工位來(lái)確定分割器的工位數(shù)量。
設(shè)計(jì)輸入轉(zhuǎn)速,這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),在使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),需要計(jì)算減速比,保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出相匹配。
每個(gè)工位的停止時(shí)間,指的是出力軸單個(gè)工位停止的時(shí)間,后面需要填寫(xiě)的是入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止角,這里一定要把分割器出力軸的分度角,與入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止分區(qū)分開(kāi)來(lái)。
下面表格的項(xiàng)目1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站),說(shuō)的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動(dòng)的角度,就是分割器的驅(qū)動(dòng)角,指入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù):入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)。4.圓盤(pán)直徑,厚度及材質(zhì),按自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)行填寫(xiě)。這里所說(shuō)的材料大多數(shù)的用鐵盤(pán)或鋁盤(pán)的材料。有的自動(dòng)化系統(tǒng)也會(huì)用到塑料或亞克力板等,也可以把整個(gè)圓盤(pán)的總重報(bào)給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量,依實(shí)際的使用情況填寫(xiě)。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是,圓盤(pán)的中心點(diǎn)到各個(gè)夾具及工件的中心點(diǎn)的半徑。7.圓盤(pán)的底部是否有支撐,這個(gè)項(xiàng)目主要是因?yàn)樽詣?dòng)化系統(tǒng)加工中,會(huì)存在沖壓等加工的動(dòng)作,為了保證強(qiáng)度,在這種情況下, 需要在圓盤(pán)的底部加支撐,而在支撐的情況下,分割器會(huì)存在摩擦力的,所以這個(gè)參數(shù)也要提供。