拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)技術(shù)革新，淦就完事了！

拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)，致力于為五金沖壓零部件提供1對1模內(nèi)攻牙解決方案。隨著國內(nèi)市場競爭加劇，面對眾多公司的同類產(chǎn)品，客戶的可選擇性增強(qiáng)，拓樸人認(rèn)識到，只有憑借其雄厚的技術(shù)力量和人才優(yōu)勢，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，大力開發(fā)研究擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能得到更多客戶的擁戴和支持。為此，在科研技術(shù)專利方面，我司注入大量的心血，研發(fā)出雙頭絲錐夾頭，此專利配件雙頭對稱，兩頭可用，壽命增加1倍；此外油氣潤滑裝置這款專利也深受市場客戶好評，具有精密定量潤滑，不受黏度限制，耗油量微小等優(yōu)勢。

拓樸fastop拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)具有什么優(yōu)點(diǎn)

拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時沖床上下運(yùn)動工程來驅(qū)動完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)安裝在模具內(nèi)精準(zhǔn)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)可以一機(jī)多用，一臺機(jī)可同時攻12個孔，多臺機(jī)組合能攻到16個孔，可以從不同方位同時攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)的需求。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)螺紋成型精度高

由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)、拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力；而拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補(bǔ)償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。

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拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)可應(yīng)用于低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等塑性好的材質(zhì)，拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)成立十多年來，在家用電器，汽車配件，儀器，電子電器，門窗五金，航天航空等行業(yè)擁有眾多成功的拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)案例，不要忽視一顆螺絲的作用，小細(xì)節(jié)決定高品質(zhì)，選對了拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)廠家，可免去攻牙場地，倉儲，搬運(yùn)環(huán)節(jié)，縮短交貨時間，提高生產(chǎn)效率，歡迎大家的咨詢選購！