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病死禽畜無害化處理設備工作原理
病死禽畜無害化處理設備工作原理:目前國內病死畜禽無害化處理設備主要分為生物降解發(fā)酵設備、高溫化制設備這兩種,傳統(tǒng)的焚燒法也就是焚燒爐現在已基本摒棄?,F在國內使用較多的無害化處理設備一般為生物發(fā)酵機和高溫化制機這兩種。
生物發(fā)酵機是將病死豬等畜禽投入設備內,利用設備內壁及旋轉軸上的刀片對死豬進行切割,同時要添加入生物發(fā)酵菌劑及木屑等輔料,設備利用導熱油加熱,升溫至65-70攝氏度達到適宜發(fā)酵菌生長繁殖的溫度,利用生物菌劑對病死豬等畜禽進行降解。木屑等輔料的作用主要是用來吸附死豬體內的水份,該設備處理時間為24-48小時,處理周期長、處理效率低、運行成本較高。處理完后的產物呈粉狀,但物料的利用率不高。設備后期產生的異味較大,不適應連續(xù)性運行。
高溫化制機是利用高溫干化原理,設備配套有預破碎設備,病死豬破碎后的輸送進高溫化制機內,在高溫化制機內完成滅菌及烘干過程,處理完獲得肉骨粉,肉骨粉可直接銷售獲利。高溫化制機使用的熱源有兩種:一是高溫蒸汽,業(yè)主需要自己采購蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器;另一種是導熱油加熱方式,導熱油加熱就是電加熱方式,利用電熱管將導熱油加熱升溫至設定溫度,也可以用導熱油爐進行加熱。高溫化制機處理病死豬可實現無害化處理資源化利用的目的。處理效率快、處理效果好、運行成本低、可連續(xù)式生產,后期維護成本低。
環(huán)保節(jié)能型屠宰場無害化處理設備價格低
死禽畜無害化處理的可行性
死禽畜無害化處理的可行性:
死禽畜無害化處理是影響民生的大事,是養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展中存在的普遍性、長遠性問題。嚴格把握“及時處理、清潔環(huán)保、合理利用”的原則,防止隨意丟棄病死動物污染環(huán)境和流向餐桌引起食品安全事件發(fā)生,在保障動物原性食品安全和畜牧業(yè)健康發(fā)展的同時,達到資源再利用的目的。
死禽畜無害化處理設備通過高溫滅菌、水解烘干的方式,將有害細菌殺滅,然后將其轉化成有機肥原料,實現了資源化利用,真正意義上解決了無害化處理的方式,高溫高壓化制法具有無害化處理徹底、處理周期短、產品附加值高等優(yōu)點,是無害化處理模式中先進的工藝;并且該處理方式符合病死動物無害化處理技術規(guī)范,在國內被各地政府廣泛推廣和使用。其處理時的自動化、處理過程無污染、處理結果的環(huán)?;o害化,可回收、高利用,均得到了廣大用戶的關注及好評。
病死畜禽無害化處理工藝
根據國家(關于建立病死禽畜無害化處理機制的意見》(2014147號),病死禽畜處理設施應優(yōu)先采用化制、發(fā)酵等既能實現無害化處理又能資源化利用的工藝技術;支持研究新型、效率快、環(huán)保的無害化處理技術和裝備。所用的工藝方法為化制法,用“封閉自動化加溫滅菌化制處理”工藝來處理病死畜禽,其工作原理為:利用燃氣鍋爐的高溫蒸汽采用溫控設置將化制爐加溫,處理物中心溫度≥140℃壓力≥0.5MPa,時間≥4h(具體處理時間隨處理物種類和體積大小而設定),以達到消除病菌的且的,高溫化制爐內蒸發(fā)的廢水保證高溫化制爐內的濕度,保證爐內病死畜禽不被炭化。
病死動物無害化處理(日無害化處理病死畜禽10噸)項目,產品為油脂及肉骨粉。采用干化化制法對病死動物進行高溫高壓化制整個過程不添加任何輔料,該方法為《病死及病害動物無害化處理技術規(guī)范》(農醫(yī)發(fā)[2017]25號)中推薦的工藝方法。產生的油脂產品主要用于制造潤滑劑及制革工業(yè),不作為食品生產原料。產品肉骨粉作為有機肥原料生產農用有機肥。
選擇畜禽無害化處理設備要考慮那些因素
畜禽無害化處理設備它本身可以是有著多種的形式,當前的市場中所講的無害化處理設備大多是使用了化制工藝來進行化制處理的設備,那么選擇動物無害化處理設備有哪些因素要考慮呢,讓我們一起來了解下吧。
1、環(huán)境保護:很多的處理方式可能會產生包括污水、廢氣、塵煙等產物,雖然病死動物被處理成無害化了,但是處理過程又產生的這些產物繼續(xù)對環(huán)境造成了危害等于是沒有進行處理。
2、滅菌效果:處理設備都有著滅菌處理的功能,但是效果不一樣,而效果一樣的有的又有著污染,有的成本又高。應該了解下滅菌效果后了解一下其它的事項進行篩選。
3、產物利用:處理完成后,產物如果不能進行回收利用的話就會等于是造成了廢物,所以要讓無害化處理設備處理變得有價值,當前使用無害化處理可得到有機肥原料、工業(yè)用油脂和肉骨粉等,這些產物都有利用價值。
4、處理成本:處理成本一般是電、水、人工以及輔料的成本,比如現在的無害化處理設備使用的就是蒸汽來進行加熱化制,蒸汽的產出也是需要成本的,了解處理成本對于以后長期的使用有個很好的成本預算。