小型干化法死豬無害化處理設(shè)備

小型干化法死豬無害化處理設(shè)備處理工藝流程：

干化化制法整個流程分為兩大部分，分別是破碎系統(tǒng)、高溫滅菌、水解烘干系統(tǒng)。

1、破碎系統(tǒng)：病死畜禽由封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理車間，死畜禽由斗式提升輸送至破碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境里，在破碎刀的作用下，破碎成粒徑 40mm--50mm 的肉塊。破碎后的物料通過螺旋輸送機直接送入高溫化制罐內(nèi)，該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無需人員直接接觸，避免了病菌二次污染。

2、高溫滅菌、水解烘干系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用攪拌高溫滅菌的方式，既可以有效的控制處理過程中產(chǎn)生的廢氣流向，又可以減少整體設(shè)備的占地面積，整個過程可以采用自動和手動控制兩種方式。

物料裝滿后（1000 公斤原料），關(guān)閉罐口，進(jìn)行加熱升溫，罐內(nèi)溫度達(dá)到120-140℃后，保持溫度 30 分鐘（也可根據(jù)不同物料調(diào)整溫度），然后進(jìn)入干燥階段，干燥 4-5小時（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時間）后，物料的含水量降至≤30%左右?；聘稍锝Y(jié)束后打開出料口，物料進(jìn)入螺旋輸送機內(nèi)由螺旋輸送機輸送出去。  

大型屠宰場養(yǎng)殖場無害化處理設(shè)備供求信息

病死畜禽無害化處理設(shè)備為什么一般采用碳鋼材質(zhì)

病死畜禽無害化處理設(shè)備為什么一般采用碳鋼材質(zhì)？

當(dāng)碳鋼進(jìn)行淬火處理后，碳鋼被加熱到一定的溫度，從而形成奧氏體，然后在以快速冷卻的方式，在鐵液中過生的碳來不及析出，會形成飽和的狀態(tài)，晶格發(fā)生變化扭曲，這個就可成為馬氏體。由于晶格的扭曲變形，碳鋼的強度，硬度大大提高。

而不銹鋼中含有大量的鉻或者鉻鎳元素。鉻不銹鋼在α-Fe形成無線固液體，因此其在不同的溫度范圍下均是鐵素體。鐵素不銹鋼的特性就是哪怕是在加熱到高溫，也不會發(fā)生晶格的變化，不具備前面所提到的淬硬的條件，無論怎樣快速冷卻，也不能獲得馬氏體組織，因而像含有鉻或者鎳的不銹鋼金屬是不能通過淬火處理來提高硬度或者強度的。

無害化處理設(shè)備很多部件采用45鋼，45鋼是含碳量為0.45%的碳素結(jié)構(gòu)鋼，該鋼本身綜合性能良好，適合制作受力復(fù)雜的中小型零件，如：軸類件、齒輪、連桿等。

SS304不銹鋼，為奧氏體不銹鋼。該鋼碳含量很低（小于0.1%），鉻含量18%，鎳含量9%。性質(zhì)偏軟硬度不高，不適用與傳動部位材質(zhì)。

集裝箱式畜禽無害化處理設(shè)備

集裝箱式畜禽無害化處理設(shè)備是根據(jù)生豬養(yǎng)殖場、屠宰廠等企業(yè)實際需求研發(fā)生產(chǎn)的小型無害化處理設(shè)備，設(shè)備集成化與集裝箱內(nèi)，占地面積小，裝卸方便、安裝簡便，設(shè)備簡約美觀。加熱方式采用導(dǎo)熱油加熱式，箱體內(nèi)集破碎、化制滅菌烘干、冷凝等系統(tǒng)組成部分，處理時間為5-6小時，病死豬等經(jīng)處理后產(chǎn)出物為肉骨粉，肉骨粉可作為生產(chǎn)有機肥的原料，如豬場內(nèi)有立式高溫好氧發(fā)酵罐也可將處理完后物料摻入豬糞內(nèi)再經(jīng)發(fā)酵處理，增加豬糞的有機質(zhì)含量，發(fā)酵后做有機肥施肥于地。