氮氣置換后氧含量不大于0.5%為合格。可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應使用氮氣置換裝置。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃氣體與空氣中的氧氣形成可燃性混合物，進而可能造成內(nèi)燃或危險事故的發(fā)生。

氮氣置換設備包含：氮氣銜接收及所屬配件、液化氣銜接收、氮氣瓶及液化氣汽車槽車。其間，氮氣瓶和液化氣槽車能夠暫時向事端現(xiàn)場集結(jié)。

進入化工設備內(nèi)部作業(yè)，必須對該設備停產(chǎn)，在對單體設備停產(chǎn)時要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設備長時間使用，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業(yè)后，如對管道檢查不仔細，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣等高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏。將造成著火等嚴重事故，后果不堪設想，所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道，對一些高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后（近塔端）加盲板。

燃氣與空氣混合在一定的比例范圍便形成危險性氣體。因此,在燃氣管道投產(chǎn)時,不允許直接用燃氣置換原管道內(nèi)的空氣,而應該先用氮氣置換原管道內(nèi)的空氣(投產(chǎn)一次置換),而后用燃氣置換管道內(nèi)的氮氣和剩余空氣(投產(chǎn)二次置換)。通過氮氣置換防止燃氣與空氣的混合濃度達到危險范圍,是一項事關安全的非常重要的工作。在置換工作進行前,需要確定氮氣的置換濃度,以此來計算氮氣的用量。

一般可用10Mpa的氮氣氣源進行置換；置換至天然氣區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用10Mpa的氮氣氣源進行置換；用氮氣從管道進氣口接入把天然氣區(qū)所有天然氣儲存容器及連接管道加壓至300——400Kpa。排放時排放口附近不允許人員靠近。在設備或管線使用后，若因維修需要再拆卸時，亦應進行氮氣置換。每次氮氣置換泄壓后在氮氣吹掃口采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣置換結(jié)束。