MC-II脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介

MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設(shè)備，采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵（除塵效率可達(dá)99.5%）、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。

MC-II脈沖布袋除塵器主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成，箱體采用焊接而成，氣密性好。

MC-II脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)內(nèi)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留在濾袋表面，過(guò)濾后的氣體經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排出。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。當(dāng)濾袋表面的粉塵越來(lái)越多導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，脈沖控制儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，經(jīng)卸料閥排出。

除塵器的維護(hù)說(shuō)明

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)其受潮的情況，這樣就會(huì)致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設(shè)備在使用的過(guò)程中要是織物孔眼堵死，這樣就會(huì)直接造成其清灰的失效。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

  1、所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)等設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。以下條款為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每?jī)尚r(shí)作一次記錄；每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查

2、各部件的維護(hù)：1）濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。2）電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。3）電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。開(kāi)啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。作為控制大氣污染主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備，利用前景廣闊。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。4）除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，比較好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。5）除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的較好體現(xiàn)。不正常的壓力降信號(hào)指示我們立刻檢查！過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙，天花板上是否有積灰。過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。6）濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉(cāng)室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。  

3、濾袋拆卸：1) 安全步驟：關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥；對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟；2) 拆卸過(guò)程：更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。 一、故障檢查除上述說(shuō)明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：1、濾袋磨損可能的原因：a）灰斗積灰過(guò)高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b）沒(méi)有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器簡(jiǎn)介L(zhǎng)CMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器綜合了目前國(guó)際上優(yōu)質(zhì)的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。d）過(guò)度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命；2、對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。3、花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并除灰。4、只有滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。5、其它不明故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家處理。

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哪幾個(gè)因素會(huì)造成除塵器的效果不佳

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下布袋除塵器行業(yè)都沒(méi)有一個(gè)較好報(bào)價(jià)的限制，使設(shè)備優(yōu)良的裝置不能得到很好應(yīng)用，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

哪幾個(gè)因素會(huì)造成除塵器的效果不佳

1、除塵設(shè)備漏風(fēng)與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達(dá)99%。旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。但實(shí)際上由于設(shè)備漏風(fēng)和阻力的影響，是達(dá)不到理論值的，因此除塵布袋在過(guò)濾氣體時(shí)產(chǎn)生的阻力對(duì)除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時(shí)間后，要對(duì)布袋進(jìn)行清灰，以減少阻力，提高除塵效率。

   2、過(guò)濾時(shí)氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通常控制在2～4 m/s。

   3、風(fēng)機(jī)的選用：送風(fēng)機(jī)效果要較引風(fēng)機(jī)差一些。

   4、二級(jí)除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

   5、除塵布袋的選擇：布袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈

   6、集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

   7、設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋及骨架。

   8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

   9、過(guò)濾面積：過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

   10、機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用電磁脈沖閥除塵法。