MC-II脈沖布袋除塵器簡介

       MC-II脈沖布袋除塵器簡介

MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設備，采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵（除塵效率可達99.5%）、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點，可應用于各種工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。

MC-II脈沖布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成，箱體采用焊接而成，氣密性好。

MC-II脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進風口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內(nèi)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留在濾袋表面，過濾后的氣體經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排出。當濾袋表面的粉塵越來越多導致設備阻力上升到設定值時，脈沖控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣經(jīng)噴吹管對濾袋進行清灰處理，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，經(jīng)卸料閥排出。（4）靜電除塵技術已處于成熟應用階段，但排放濃度難以達到新的控制標準要求目前，我國靜電除塵技術已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術水平進入了。

布袋除塵器的進氣口位置的區(qū)別

      淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；由于除塵機理的限制，靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

  布袋除塵器除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

　　布袋除塵器的進氣口位置分下進氣和上進氣，這兩種進氣方式哪個好呢，其實各有千秋。

　　布袋除塵器的下進氣方式是含塵氣體從濾袋室底部或灰斗上部進入除塵器，這種布袋除塵器結構較簡單，但是在袋室中氣體是自下而上，與清落粉塵的沉降方向相反，容易使粉塵重返濾袋表面，影響清灰效果，并增加設備阻力。

　　下進氣方式含塵氣流從袋室上部進入布袋除塵器，粉塵沉降方向與氣流流動方向一致，有利于粉塵沉降。但是濾袋需設置上、下兩塊花板，結構較復雜，切不易調(diào)節(jié)濾袋張力。

對于這些，操作人員記錄在案，以便日后查詢，同時還要及時調(diào)整，確保產(chǎn)品質量和安全。

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布袋除塵器粉塵外溢的原因

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；根據(jù)實際需要，小型布袋除塵器定期進行清灰，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰悶，抽出抽屜即可。脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

布袋除塵器在正常的工作運行中，由于設備的密封及風速選擇會造成除塵設備處理不徹底而造成灰塵外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運行，使其排放不達標，除塵器廠家小編為大家分析下原因。

主要由以下3種原因：

1、設備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標，就會造成灰塵外泄。

2、過濾風速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風量的情況下運行，不然濾袋就會出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，這樣設備的使用壽命就會直接縮短，除塵器的壓力損失就會出現(xiàn)其大幅度的上升。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設備的重要組成部件，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵設備灰塵外泄，從而造成除塵設備不達標。

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哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點溫度以上，在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用，其較高的使用溫度可以有效的達到280度。

哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

1、除塵設備漏風與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達99%。但實際上由于設備漏風和阻力的影響，是達不到理論值的，因此除塵布袋在過濾氣體時產(chǎn)生的阻力對除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時間后，要對布袋進行清灰，以減少阻力，提高除塵效率。小型布袋除塵器，在安裝時一定要安裝在產(chǎn)生污染源設備的附近，盡量靠近塵源，也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。

   2、過濾時氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通常控制在2～4 m/s。

   3、風機的選用：送風機效果要較引風機差一些。

   4、二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

   5、除塵布袋的選擇：布袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈

   6、集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

   7、設備維護：儀器設備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應及時維修和更換布袋及骨架。

   8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

   9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

   10、機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用電磁脈沖閥除塵法。