脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么？

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。  2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。  3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。  4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。  5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。雙“人”字型A燃燒火焰高效節(jié)能爐拱的工作原理通過分析發(fā)現(xiàn)爐拱的幾何物理因素對換熱的影響是極有限的。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，使除塵器效率下降。早期由于我國粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求較低，反而成了市場競爭的弱勢，到十二五末期。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰？

1、布袋除塵器外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2、布袋除塵器特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。

3、布袋除塵器物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4、 布袋機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。

5、 布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

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保障除塵器正常運行有哪些條件？

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；除塵器采用新的材料，使用高新的技術(shù)，不斷更新產(chǎn)品技術(shù)，來適應(yīng)我們國家日益發(fā)展的環(huán)保事業(yè)。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制：除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

在除塵器正常運行中，任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障，都會影響到除塵設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，所以我們要注意一下問題：

1、除塵器是主機的附機，也是保護環(huán)境，造福人類的必要設(shè)備，為了更好使用除塵器，為勞動者創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境，要以合理的技術(shù)使用除塵器與主機相互配合能正常運行，然后可開啟主機。

2、開動主機設(shè)備時首先除塵器提前30～45分鐘空轉(zhuǎn)運行，然后可開啟主機。

3、主機停機除塵器千萬不能與主機同時停機，如果同時與主機停機，會導(dǎo)致嚴重設(shè)備事故，濾袋要更換或清灰，灰斗會堆灰，輸送機會絞死等，造成設(shè)備人為事故。（原因不能及時徹底的清除存留在除塵器內(nèi)的大量粉塵，故導(dǎo)致以上人為現(xiàn)象）。

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布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；當(dāng)皮帶出現(xiàn)問題需要更換的時候，專業(yè)人士建議將除塵設(shè)備的后門打開進行更換，同時如果有松動也要及時調(diào)整，不過要從側(cè)門進行。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。出口煙道上都設(shè)有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。

除塵布袋的材質(zhì)分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據(jù)實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風(fēng)速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。

除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成，紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

除塵布袋按使用溫度可分為三種

一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。 主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;

二、中溫布袋：隨著對環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國開始使用進口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的的過濾材料。2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果;

三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織或無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。

除塵布袋的選用不一定是價格越高越好，要根據(jù)過濾粉塵的溫度、目數(shù)、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據(jù)您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質(zhì)。

脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果,是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設(shè)備的過濾面積有很大的關(guān)系，環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。

1、使用機械振動清灰時，圓袋比梯形布袋節(jié)省動力，但梯形布袋清灰較勻稱;

2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時，較易堵塞。 一般來說，扁袋除塵器宜用于較低的廠房內(nèi)，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。

3、如果圓形除塵濾袋長度大，則每單位面積地面設(shè)置的過濾面積可以多于扁袋的;

4、在脈沖噴吹清灰時，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強烈，產(chǎn)生的漏塵多，而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴重。

5、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出，頂部不需要有較高的空間;

6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多;

按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的除塵器布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。

圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。