塑料層正負(fù)出公差的原因

塑料層正負(fù)出公差。 1、超容現(xiàn)象。 (1)螺桿和牽引速度不穩(wěn)定，電流表或電壓表左右擺動，影響電纜外徑，造成塑料層偏移。 (2)半成品質(zhì)量存在問題，如鋼帶或塑料帶纏繞松散，凸凹不均勻或塑料層有纏繞、邊、坑等缺陷。 (3)溫度控制過高，導(dǎo)致擠出量減少，使電纜外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。 2.超差的原因。 (1)線芯或纜芯不圓，還呈蛇形，外徑變化太大。 (2)半成品有質(zhì)量問題，如鋼帶接頭不良、鋼帶松套、鋼帶卷邊、塑料帶松套、接頭過大、散花等。 (3)操作時(shí)，模芯選擇過大，造成注膠導(dǎo)致塑料層偏離芯。 (4)調(diào)模時(shí)，調(diào)模螺絲沒有擰緊，導(dǎo)致塑料層偏心。 (5)螺釘或牽引速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致超差。 (6)進(jìn)料口或?yàn)V網(wǎng)部分堵塞，導(dǎo)致出膠量減少，負(fù)差。 3.消除超差的方法。 (1)務(wù)必測量電纜的外徑，并檢查塑料層的厚度。如果發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻，應(yīng)立即調(diào)整。 (2)模具應(yīng)選擇合適。調(diào)模后，應(yīng)擰緊調(diào)模螺釘，壓緊壓蓋。 (3)注意螺絲和牽引的電流和電壓表。如果發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定，及時(shí)找電工、鉗工維修。 (4)不要在料斗中添加條帶或其他雜物，如果發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即清除。

低壓電纜廠家線纜生產(chǎn)廠家

在選擇低壓電纜通路時(shí)，應(yīng)考慮到以下情況： (1)避免受到機(jī)械的外力作用，過熱，腐蝕等危害； (2)鋪設(shè)路徑應(yīng)盡可能短； (3)易于建造和維修； (4)避免在規(guī)劃中建造建筑物； (5)盡可能不與其他管線交叉。 低電壓電纜線路常用的敷設(shè)方式有：直埋、線溝、沿墻、隧道等敷設(shè)方式。低電壓類型主要根據(jù)所用敷設(shè)方式和環(huán)境條件來選擇。相對于低壓架空線路和低壓絕緣線路，線路的鋪設(shè)及維修費(fèi)用較高。 低壓電纜廠家 線纜生產(chǎn)廠家：但由于其工作可靠，無桿，不占地，不妨礙視線，受外界影響小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于低壓配電系統(tǒng)。低電壓線纜主要用于對供電可靠性(見供電品質(zhì))有要求的場所，腐蝕氣體，等場所。凡是低壓架空或低壓絕緣架空的線路，不得架設(shè)。

礦物質(zhì)絕緣電纜介紹電線電纜冬季預(yù)防外皮脫落的方法?

礦物質(zhì)絕緣電纜介紹電線電纜冬季預(yù)防外皮脫落的方法？ 1.出廠運(yùn)輸：將產(chǎn)品裝載到運(yùn)輸工具上時(shí)，需要采取溫暖和保護(hù)措施。例如，使用封閉的運(yùn)輸工具防止產(chǎn)品直接暴露；在產(chǎn)品上鋪一層柔軟的軟墊，例如床上用品或其他柔軟的泡沫等；裝貨時(shí)請輕拿輕放，不要粗暴裝載，并避免產(chǎn)品彎曲大。 2.產(chǎn)品供應(yīng)商到達(dá)目的地或建筑工地時(shí)，應(yīng)派遣人員對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督，以防止在卸載產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行粗暴的操作。 3.將產(chǎn)品存放在室內(nèi)。同時(shí)，在存儲設(shè)備的表面（如木板，被褥，泡沫等）上放置一層隔離層，以防止產(chǎn)品凍結(jié)和受潮，并防止產(chǎn)品直接接觸地面和地面。刮擦電線電纜護(hù)套的現(xiàn)象，請謹(jǐn)慎處理。 4.產(chǎn)品敷設(shè)安裝時(shí)：選擇在中下午溫度較暖的情況下作業(yè)，如有條件可在使用前用暖風(fēng)機(jī)等設(shè)備提前給產(chǎn)品“熱熱身”，讓產(chǎn)品達(dá)到佳性能狀態(tài)。如果是地埋，可在電纜溝中事先鋪上一層保護(hù)層，如布料、泡沫。如果是穿管，得事先保證線管內(nèi)外的光滑，不至于將電線刮傷。鐵管尤其要注意，選購質(zhì)量合格的鐵管，質(zhì)量低劣的鐵管管內(nèi)可能有大量鋒利的凸起點(diǎn)，極可能將電線外皮刮傷。

電纜進(jìn)水后的有效解決方案

電纜進(jìn)水后的有效解決方案 一、電纜進(jìn)水的危害。 一般而言，電纜進(jìn)水后在電磁場的作用下會發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象，電纜損壞并不會立即損壞，損壞只是時(shí)間問題，終會導(dǎo)致電纜擊穿。 二、電纜進(jìn)水的原因。 1、電纜敷設(shè)保存時(shí)，兩端電纜頭沒有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。 2、電纜敷設(shè)過程中，電纜頭的密封不好并且浸泡在水中，或者在穿管敷設(shè)時(shí)電纜外絕緣皮，造成水滲入電纜內(nèi)部。 3、電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭沒有及時(shí)制作出，導(dǎo)致長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。 4、電纜供電運(yùn)行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。