撕碎機從部件到外觀都是全新改造，并且還制造出大量儲備待用，這些都是需要建立有利條件占用流動資金，適用這類型的數(shù)量非常多，不管是容量、功率、體積及形狀都是全心全意設計制造，以滿足增加產(chǎn)量及完成工作任務的需求?，F(xiàn)代化改造是在科學技術的更換上不斷超越，更加的新穎形式重要。在舊設備的結構中不斷去更換老舊，破損的設備，成為維修中的一部分，大大提高利用率，將生產(chǎn)過程中工藝緊密聯(lián)系，在同一時間設定流水線、和自動管理同步化，既節(jié)省時間又利于生產(chǎn)。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機，簡稱撕碎機。并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進，研發(fā)，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設備。雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨l特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。

撕碎機目前的多個分類如雙軸撕碎機，木材撕碎機，金屬撕碎機，塑料撕碎機，橡膠輪胎撕碎機等等。

而雙軸撕碎機的好處在于它的雙軸刀盤設計的獨l特性，相對的兩排刀盤在運轉后不斷轉動刀盤刃口形成一定間隙的緊密咬合對撕碎出料的粗細可以隨意控制，在高粘度物料進入撕碎刀盤后被2排刃口不斷進行多面的剝離、穿透、撕碎作業(yè)，粘性物料沒有粘合的機會就會被多排刃口不斷撕碎下來至出料口，對纏繞物料撕碎來說更是簡單便捷2排刀盤的刃口和轉速有明顯差距可一次分別撕扯切斷完成出料，所以對高粘度和纏繞物料來說雙軸撕碎機是不l二選擇。

影響撕碎機主軸使用壽命的因素；

刀片發(fā)生干切，降低刀片使用壽命；

影響加工物料質(zhì)量的因素；

降低軸承使用壽命；

不易安裝的部件；

如果選擇減速器直連，會降低減速器的使用壽命；選擇皮帶傳動，容易跳帶，下降三角皮帶的使用壽命。

因此，對主軸精度要求嚴格，以確保設備使用壽命，提高產(chǎn)量，滿足客戶要求。

斷路器的校正過程如下：

用壓力機把四段整理一下。

用四爪卡盤夾住五段，選擇支座支撐結構支撐三段，將四段的支座找正。打基眼，再用頂針頂住，拆基眼，精車一、三段，粗粗車有些空位。