保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

等溫退火工藝應用于中碳合金鋼和低合金鋼，其目的是細化組織和降低硬度。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。亞共析鋼加熱溫度為Ac3 (30～50)℃，過共析鋼加熱溫度為Ac3 (20～40)℃，保持一定時間，隨爐冷至稍低于Ar3溫度進行等溫轉變，然后出爐空冷。等溫退火組織與硬度比完全退火更為均勻。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。單工位淬火機床安裝采用回轉工作臺模式，根據(jù)用戶要求，回轉工作臺設置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

機床導軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導軌面)長度:5000mm

感應器水平移動長度:5000mm

感應器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設備具有極高的適應性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

雙工位數(shù)控淬火機床主要特點

單工位淬火機床安裝的特點：1.機床設計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉采用變頻調速，升降采用交流伺服電機驅動，進給速度均勻準確，重復定位精度高，淬火質量穩(wěn)定。5.設有感應器二維調整機構，便于感應器與工件之間間隙調整。6.機床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。感應加熱設備使用的電源電壓為220~380V，但有的設備內部電壓高達10kV以上。7.機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。