控制好墨水的粘度。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如果用察恩3號杯測量，一般在12秒到16秒之間，樹脂完全溶解，分散均勻，可以使油墨處于理想狀態(tài)。在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)各種溶劑的流失情況，用貧窮控制器或人工補(bǔ)充溶劑，以保持粘度的穩(wěn)定性，保證油墨的理想狀態(tài)。

可以選擇稍硬的刀片，軟刀片刮墨效果差，而硬刀片容易損壞滾筒，或者片與硬刀片之間的距離可以縮短(一般在3毫米至5毫米之間)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2號砂紙打磨。

從色彩效果分析

當(dāng)在圖克紙上印刷金墨和銀墨時(shí)，在白紙上捕獲所有油墨和銀墨所獲得的顏色比在其他底色上印刷所獲得的顏色更厚更純。當(dāng)打印黑色時(shí)，如果黑色印版上只有一個(gè)大的場圖像，黑色印版中的油墨量會(huì)因陷印而增加，并且在白紙上打印的油墨量會(huì)比在其他底色上疊印的油墨量多。然而，當(dāng)只打印單詞和行時(shí)，由于人眼不能區(qū)分細(xì)線的密度，所以沒有必要打印太強(qiáng)的小單詞和行，并且難以通過陷印來配準(zhǔn)細(xì)線。

網(wǎng)紋輥參數(shù)對灰度平衡的影響網(wǎng)紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網(wǎng)紋輥的三個(gè)主要參數(shù)，即網(wǎng)紋輥的行數(shù)、網(wǎng)孔的角度和網(wǎng)孔的體積。網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指沿網(wǎng)紋輥軸向每單位長度的網(wǎng)孔數(shù)。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)紋輥上的油墨層越接近“連續(xù)”狀態(tài)，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當(dāng)網(wǎng)紋輥的行數(shù)增加時(shí)，墨孔的開口面積減小，網(wǎng)孔的體積減小，因此油墨轉(zhuǎn)移量也減少?？梢钥闯鼍W(wǎng)紋輥的數(shù)量越多越好。有必要綜合考慮印版網(wǎng)點(diǎn)的情況和印刷密度的要求。

油墨的PH值和黏度的調(diào)整

在印刷過程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保證印品質(zhì)量的主要操作步驟。

水性油墨的PH值在8.5左右，在此值時(shí)，油墨相對比較穩(wěn)定，但是在實(shí)際生產(chǎn)中隨著溫度的上升及水墨中氨類的揮發(fā)，PH值會(huì)發(fā)生變化，影響油墨的印刷適性。對此可添加少量的穩(wěn)定劑控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半個(gè)小時(shí)加5ml的穩(wěn)定劑,并將其攪拌均勻,基本上油黑可以保證較穩(wěn)定的印刷適性,不可隨意添加穩(wěn)定劑,否則會(huì)適得其反,各種印刷缺陷隨之而產(chǎn)生。

水墨的黏度是決定油墨的傳遞性能、印刷牢固度、滲透量和光澤的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨損耗大，干燥程度減慢，黏度太低色彩發(fā)生變化，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

印刷層次版與滿版時(shí)，水性油墨黏度有所不同。一般層次版油墨黏度應(yīng)略低。印刷時(shí)，機(jī)器的速度也對水墨黏度有影響。印速高時(shí)，水性油墨黏度低一些，而印速低速時(shí)油墨的黏度就高些。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制