龍門加工中心對刀方法

(1)先對X向用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機床的相對坐標清零，將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可（有的系統(tǒng)按測量也可以）法那可系統(tǒng)按”測量”也可以.

立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制

選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數(shù)控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。

但是一個完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上萬段，可這種手動編程不僅耗時費力，而且錯誤率極高，我們一般采用計算機輔助編程的方法，也就是我們常說的自動編程，這種編程方法，適合復雜工件的全工序加工。由于加工程序是由計算機自動生成，所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。其剛性好的特點，確保加工精度，它不僅適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，而且在少品種、大批量生產(chǎn)中也會體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。

加工中心換刀裝置

轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個主軸頭上事先安裝有各個工序需要使用的刀具。工作中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉(zhuǎn)動到加工位置，從而實現(xiàn)自動換刀動作。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個轉(zhuǎn)塔上，對轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求，刀具主軸的數(shù)量也有所限制。轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式主要應用在小型立式加工中心。2北村與其它機床制造商不一樣，北村堅持采用傳統(tǒng)人工“鏟花刮研”技術(shù)，刮研技師占北村技術(shù)員工里面超過30%。

龍門臥式加工精度如何判別？

1．試件的定位：試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定并執(zhí)行。

2．試件的固定：試件應在專用的夾具上安裝，以達到刀具和夾具的穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面要平直。并檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。再使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長（建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法）。加工中心換刀裝置轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個主軸頭上事先安裝有各個工序需要使用的刀具。試件的總高度取決于所選用的固定方法。