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塑料造粒機(jī)常見故障——摩擦離合器故障
原因分析: 1.主電動機(jī)啟動電壓過低?! ?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施:主電機(jī)啟動時(shí),應(yīng)避開用電高峰,減少喂料負(fù)荷量,重新啟動的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門,檢查密封度是否良好,將回水手動閥門開啟,啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合?! ?/span>
塑料造粒機(jī)常見故障——造粒機(jī)螺桿工藝段故障
塑料造粒機(jī)常見故障有主機(jī)電機(jī)扭矩過高或者過低,摩擦離合器故障,造粒機(jī)螺桿段故障。
原因分析:節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機(jī)頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
解決措施:如果擠壓機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大,應(yīng)減小喂料量。
節(jié)能環(huán)保和污染控制的過程中塑料造粒機(jī)
嚴(yán)重的能源和環(huán)境挑戰(zhàn),協(xié)調(diào)和可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想,長期能源發(fā)展戰(zhàn)略和科技發(fā)展規(guī)劃、能源和環(huán)境的發(fā)展戰(zhàn)略,并指出塑料造粒機(jī)的發(fā)展方向和技術(shù),必須探索新的塑料造粒機(jī)技術(shù)的發(fā)展道路。我司研發(fā)的新型單螺桿邊角料造粒機(jī),在再造粒過程中除了環(huán)保的特點(diǎn)外,具有無需加溫,無需破碎,冷啟動,物理擠壓切粒一次成型的優(yōu)點(diǎn)。與其他操作在工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)相比,節(jié)能和污染控制任務(wù)的過程中塑料造粒機(jī)尤為緊迫。
電動機(jī)是塑料造粒機(jī)的能量,由加熱器,轉(zhuǎn)移到冰冷的塑料,吧塑料從一個(gè)固體塑化。其機(jī)組應(yīng)去放在干燥的室內(nèi)使用,不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。投喂料斗和螺桿表面溫度很低。缸飼養(yǎng)區(qū)表面,然而,總是在塑化范圍。通過接觸顆粒和冷卻,但熱量通過傳熱前端向后熱量,可以控制加熱和維護(hù)。即使以粘性摩擦的熱量,使當(dāng)前的結(jié)束而不需要?dú)飧谉彷斎?可能需要打開加熱器,進(jìn)料管。
塑料造粒機(jī)操作涉及國民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域,它不僅是大量的工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)、塑料造粒機(jī)也是中國能源消耗量大,此外,塑料造粒機(jī)過程造成的污染和常常是中國環(huán)境污染的重要來源,塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著非常密切的關(guān)系。主要表現(xiàn)在品20~種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等方面,還處在初級的發(fā)展階段,基本上在中下低端市場上徘徊。嚴(yán)重的能源和環(huán)境挑戰(zhàn),中國余姚市科好塑機(jī)主要是生產(chǎn)廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備,并不斷研發(fā)新型切粒機(jī),撕碎機(jī),吹膜機(jī)等,為廢舊塑料回收行業(yè)做一些力所能及的事情,為環(huán)境減少一份負(fù)擔(dān),變廢為寶。
單螺桿造粒機(jī)于雙螺桿造粒機(jī)的區(qū)別在哪里——工作原理的區(qū)別
工作原理的區(qū)別:
1、雙螺桿造粒機(jī):生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。在恒定的輸出速率下進(jìn)行大量切粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實(shí)踐粒料溫度。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,后得到所需形狀的粒子。
2、單螺桿塑料造粒機(jī):物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿與內(nèi)部溫度的作用下下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭,而后通過切粒機(jī)切粒