干燥設(shè)備

帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥?？梢哉{(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得干燥效果。 　干燥設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。操作靈活，濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。干燥設(shè)備

噴霧干燥機(jī)是將原料用分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點(diǎn)（或顆粒）的運(yùn)動(dòng)軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。 　 成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細(xì)粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。干燥設(shè)備

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使流化床體產(chǎn)生微小振動(dòng)，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍式前進(jìn)，同時(shí)流化床床底風(fēng)室輸入的熱風(fēng)由下往上高速穿過孔板使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風(fēng)充分接觸和干燥，從而達(dá)到理想的干燥效果。干燥時(shí)間一般在幾分鐘到十幾分鐘。在流化干燥機(jī)內(nèi)即可送熱風(fēng)對物料進(jìn)行干燥，也可同時(shí)送冷風(fēng)對物料進(jìn)行冷卻，在同一機(jī)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥、冷卻同時(shí)進(jìn)行。也可完全送冷風(fēng)對物料進(jìn)行冷卻作業(yè)。干燥設(shè)備