反滲透水處理設(shè)備為什么出現(xiàn)排水不止？

1，閥中是否有異物。具體方法是去除活塞組檢查消除異物，檢查不同再生階段的控制器。

2，控制器內(nèi)部是否泄露，如果是，需要更換密封或活塞。

3，是不是控制器吸鹽或反洗時卡住了，解決方法是更換密封、格柵、活塞。

4，定時馬達是否停轉(zhuǎn)或卡住，解決方法是更換定時器。

純水設(shè)備不運作怎么解決？

1.拆換低壓開關(guān)。

2.接好掉下來的電源插頭。

3.純水設(shè)備安上掉下來的電極連接線。

純水設(shè)備不運作由哪些原因?qū)е拢?

1.查驗低壓開關(guān)布線電源插頭是不是掉下來或不靈以造成開關(guān)電源接觸點沒法歸位。

2.查驗飲用水壓力是不是過低，以導(dǎo)致低壓開關(guān)不工作中。

3.應(yīng)先查驗純水設(shè)備是不是早已斷電、電源插頭插進是不是牢固。

4.查驗各接線端子排的電極連接線是不是掉下來。

純水設(shè)備的操作方法：

先檢查原水箱有水的情況下，只需打開電源開關(guān)，設(shè)備即會正常運作。2. 多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化器均為自動控制頭

（1） 多介質(zhì)過濾器：反洗時將手動閥上的指針正對“反洗”位置，可以聽到已到位時的“咔嚓”聲，即表示到位，反洗時間為30分鐘，然后再將手動閥調(diào)至“正洗”位置，正洗時間為15分鐘，沖洗完畢后將手動閥轉(zhuǎn)為“運行”狀態(tài)即表示清洗石英砂過濾器工作完成；（多介質(zhì)過濾器5～7天清洗一次）。

（2） 活性碳過濾器：反洗時將手動閥上的指針正對“反洗”位置，可以聽到已到位時的“咔嚓”聲，即表示到位，反洗時間為30分鐘，然后再將手動閥調(diào)至“正洗”位置，正洗時間為15分鐘，沖洗完畢后將手動閥轉(zhuǎn)為“運行”狀態(tài)即表示清洗活性碳過濾器工作完成；（活性碳過濾器5～7天清洗一次）。

（3） 軟化器：將吸鹽管沒入飽和海鹽狀的鹽桶中，將軟化罐上方手動頭正對“吸鹽”標示，其它兩個玻璃罐體調(diào)整為正常運行狀態(tài)，吸鹽時間一般為15分鐘左右，吸鹽后的樹脂罐體要按反洗程序反洗及排水口的出水沒有顏色及滑手的感覺表示吸鹽，反洗順利完成。

3. 生產(chǎn)過程中，檢查有無閥門接頭漏水現(xiàn)象；維護應(yīng)關(guān)掉電源，使主機停止工作。

4. 檢查純水機上濃水流量計與純水流量計，一般比例為4：6；并檢查電導(dǎo)率表上的數(shù)據(jù)不能高于10us(此為國家標準17323-98)。建議每天都做數(shù)據(jù)登記，以保證水質(zhì)監(jiān)控，方便生產(chǎn)管理。、設(shè)備維護與保養(yǎng)：（以原水水質(zhì)與純水水質(zhì)而定）

反滲透設(shè)備機組的保養(yǎng)方法

反滲透設(shè)備機組的保養(yǎng)：

1、定時定期記錄RO裝置各種運行參數(shù)。建議：每兩小時記錄RO裝置各運行參數(shù)一次。

2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長，膜表面將附著沉淀物，影響透水量，就要定期清洗RO元件。若發(fā)現(xiàn)組件中每個膜元件的壓力大于0.1Mpa要立即進行清洗（清洗由清洗系統(tǒng)完成）。按不同污染狀況，有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。

3、定時定期檢查檢驗電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常準確地工作。<

4、定時定期檢查電器控制系統(tǒng)，確保設(shè)備運行正常。

5、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵，按保養(yǎng)手冊及時更換潤滑油。

超純水設(shè)備的價格由其材料和工藝組成，主要分為超純水設(shè)備的材料，規(guī)格，出水量，數(shù)量和技術(shù)。超純水設(shè)備的材料主要是304不銹鋼和316不銹鋼，因此原材料價格將略有上漲。產(chǎn)品規(guī)格主要基于設(shè)備的直徑和尺寸以及反滲透膜的數(shù)量。主要和次要反滲透的價格不同，并且不同的大小也不同。EDI和超純水樹脂也有所不同。不用說數(shù)量，數(shù)量越高，單價越低。