什么是制粒機(jī)？有什么影響？

制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的裝修費(fèi)25％～30％ 以上)等方面影響極大。

制粒機(jī)阻塞的原因：

1、制粒機(jī)在生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是：原料水分合適，蒸汽品質(zhì)優(yōu)良，有充分的調(diào)質(zhì)時(shí)間。正確使用干飽和蒸汽制粒，能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高，除了制粒機(jī)各傳動(dòng)部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)外，還應(yīng)保證進(jìn)入制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。

2、模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對(duì)物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對(duì)物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。

制粒機(jī)的故障解決方法

顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋：外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時(shí)，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。