鑄石板施工完成驗收注意事項

質量要求

1、鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損，灰縫尺寸應符合要求。

2、鑄石板鋪砌不易出現十字通縫。

3、鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應輕敲。在鋪砌鑄石板時應保證結合層和灰縫的密實度。

4、表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現。

5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。

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鑄石板施工注意事項

施工技術措施:

1、板材要求平整、不缺角，按行標允許平整度±公差3-5mm，搭設腳手架步高1.5m，間距1.5m。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質量，須清除干凈，經處理后的表面須保持干燥。

3、結合層和灰縫內膠泥應飽滿結實，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現象。面層平整度應用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注;與設備基層相符）

4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥，中間要咯高，切忌在板面四周涂抹膠泥，襯砌時一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出，獲得密實均勻的粘接層。

5、鋪砌鑄石板時應自上而下鋪砌，在膠泥初凝時，將灰縫填滿壓實，灰縫的表面應平整、光滑。

6、在施工及養(yǎng)護期間，應防火、通風，防止水及水蒸氣接觸。

7、嚴格遵守操作規(guī)范。

8、技術員現場嚴格監(jiān)督、指導。

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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現場安全措施

安全措施：

1、現場配備專職安全員，施工前認真向施工人員進行安全技術交底，本工程危險為防止高空墜落和材料運輸安全。

2、垂直運輸有專人操作，接料平臺堆放的材料不得超過200kg／㎡，所運材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護，以免松脫碰人。

3、施工人員進入現場必須穿戴好勞動保護用品。

4、認真學習安全技術操作規(guī)程和國家有關安全法規(guī)，施工現場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。

5、施工開始前做好各項安全交底，施工班組每天召開班前會，由安全員進行有針對性安全教育。

6、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，防止高空墜落，防止物體打擊。

7、安全生產紀律，所有施工措施必須落實安全措施。

8、各類架子搭設完畢后，須經安全技術人員驗收合格后，方可交接使用。

9、各類電動機械設備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應歸類堆放，隨做隨清，工完場清。

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進入現場，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

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水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工

目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。鑄石管較短（一般在1200mm以下），使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。水玻璃膠泥硬化時產生裂縫或膠泥起鼓（即與里層脫開）（1）加溫時，溫度突然上升或急劇下降，或局部過熱。作為各種帶有壓力的輸送管道，如水力（風力）排渣管，必須襯砌在金屬管或水泥管內。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管，并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護殼。

其施工方法如下：

 先將鑄石管裝入承插式的水泥管中（每節(jié)水泥管內裝四根鑄石管），后用水泥砂漿（水泥比砂子為1比2）灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中，待水泥砂漿硬化后，可將水泥管承插口連接牢，承接處仍以水泥砂漿填實。

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