停機(jī)檢查定期的檢查軸承封維持軸承于狀況是很重要的工作。有檢查時(shí)間是安排在定期的停機(jī)檢查時(shí)期，事先的計(jì)劃及知道軸承的型號(hào)及備有軸承備件通常是借助于檢查工作。滾道表面金屬剝落軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。2.1保持軸承及潤(rùn)滑的干凈是很重要的。檢查前需先清潔機(jī)器表面，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿過(guò)度施力，然后仔細(xì)的檢查油封及其周邊的零件，如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時(shí)，務(wù)必更換掉，不良的油封會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞及嚴(yán)得的設(shè)備停機(jī)。2.2檢查潤(rùn)滑劑沾上點(diǎn)點(diǎn)潤(rùn)滑劑在兩指之間摩擦，若有污染物存在，可感覺(jué)出來(lái)，或在手背上涂一薄層潤(rùn)滑劑 ，然后封光檢查。2.3更換潤(rùn)滑劑機(jī)油潤(rùn)滑的軸承在瀉除舊機(jī)油后，可能的話(huà)，再灌入新鮮的機(jī)油并讓機(jī)器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡可能使機(jī)油收集殘馀的污染物，然后再瀉除這些機(jī)油，機(jī)油在使用前先經(jīng)過(guò)濾?；瑵?rùn)滑的軸承在更換滑脂時(shí)所使用的喬除器應(yīng)避免帶有棉質(zhì)物接角到軸承的任一部位，因?yàn)檫@些殘留的纖維可能楔入于滾動(dòng)件之間并且造成損壞，尤其是小軸承的應(yīng)用更需注意此問(wèn)題。

軸承潤(rùn)滑油粘度判斷的方法

軸承粘度油的過(guò)度使用會(huì)增加機(jī)械磨損，在實(shí)際應(yīng)用中，選擇適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑油產(chǎn)品，機(jī)械及設(shè)備，可以保證正常工作可靠。例如：借助電子式來(lái)查覺(jué)某一零件的不正常噪音是有經(jīng)驗(yàn)操作員使用的方法。通常情況下，低轉(zhuǎn)速高負(fù)荷應(yīng)用，使用油的粘度，以確保足夠的油膜厚度和正常潤(rùn)滑;高速低負(fù)荷的應(yīng)用，使用較小的油的粘度，以確保正常的機(jī)械和設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行轉(zhuǎn)矩，發(fā)動(dòng)機(jī)油的粘度過(guò)大，滯銷(xiāo)，高慢，雖然高油價(jià)的壓力，但少量的油通過(guò)，并不能增加摩擦表面，造成較小的摩擦下連續(xù)運(yùn)行。由于軸承油循環(huán)緩慢，軸承機(jī)油濾清器就小，很難拖垮時(shí)間，廢金屬，碳顆粒，灰塵，并從摩擦表面清洗。運(yùn)行中由于油的粘度，機(jī)械摩擦表面之間的摩擦力增大，克服摩擦加劇，更多的燃料消耗，也降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出。軸承潤(rùn)滑劑的粘度，油循環(huán)率將減緩其冷卻和散熱落后，易使發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。溫度上升到各種各樣的工作溫度，可以形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件之間的電影。

圓錐滾子軸承出現(xiàn)shao傷是什么原因

所謂圓錐滾子軸承出現(xiàn)shao傷損傷狀態(tài)是指，圓錐滾子軸承的滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中集聚發(fā)熱或變色、軟化、熔化和破損、造成圓錐滾子軸承shao傷的主要原因是由于軸承的潤(rùn)滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑，或者潤(rùn)滑劑過(guò)多多少，都是不正確的。這樣的好處是外徑更小，可以更加適合安裝尺寸受到限制的結(jié)構(gòu)來(lái)安裝和使用。

其次可能是過(guò)大載荷、轉(zhuǎn)速過(guò)大、游隙過(guò)小，有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是，那么就是軸，軸承箱的jing度不良，軸的撓度大。那么解決的辦法是怎樣的呢？推力球軸承按照使用受力情況的不同可以分為單向和雙向推力球軸承。首先要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。選對(duì)軸承潤(rùn)滑劑，及其用量，而且要糾正圓錐滾子軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置及檢查軸和軸承箱的jing度。建議在圓錐滾子軸承使用時(shí)，要注意安裝、潤(rùn)滑，游隙等各環(huán)節(jié)都做到盡量jing確、到位。