廣州禹拓測控技術(shù)有限公司與國企廣州機(jī)械科學(xué)研究院液壓研究所密切合作，由多名長期從事液壓元件測試系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)人員創(chuàng)建，是一家從事中液壓元件測試系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)、制造、銷售的創(chuàng)新型企業(yè)。

主營產(chǎn)品包括：液壓試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓油缸試驗臺、多功能液壓試驗臺和液壓綜合試驗臺等。

      多功能液壓試驗臺能面模擬液壓系統(tǒng)常見的各類故障,并可運用嵌入在其中的加速度、壓力、溫度、液位、流量、污染度、位移等多種傳感器檢測液壓系統(tǒng)在正常或異常狀態(tài)下的各種信息,可為液壓系統(tǒng)、元件的故障機(jī)理分析、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)積累信息,提供數(shù)據(jù)。多功能液壓試驗臺為企業(yè)帶來很多好處，其中包括提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低退貨率等等。

主營產(chǎn)品包括：液壓綜合試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓試驗臺、液壓泵試驗臺和液壓閥試驗臺等。

      液壓試驗臺主要由液壓主泵站、液壓泵臺、液壓馬達(dá)臺、液壓油缸臺、液壓閥臺、測試機(jī)補油系統(tǒng)、過濾溫控系統(tǒng)、試驗控制臺、漏油回收系統(tǒng)、試驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。我司作為專業(yè)制造液壓試驗臺生產(chǎn)廠家，集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體。公司根據(jù)客戶需要，以實用的液壓試驗臺為客戶供應(yīng)測試試驗。

      我公司設(shè)計的液壓試驗臺，造型美觀、操作簡單，使用安全，更重要的的是設(shè)備故障少。需要購買液壓泵試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓綜合試驗臺及液壓多功能試驗臺的廣大客戶你們還等什么呢？買液壓試驗臺，就來廣州禹拓。禹拓為您提供高質(zhì)量液壓試驗臺。

      廣州禹拓測控技術(shù)有限公司由多名長期從事液壓元件測試系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)人員創(chuàng)建，是一家從事中液壓元件測試系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)、制造、銷售的廣州液壓試驗臺生產(chǎn)廠家。

      公司主營產(chǎn)品包括：液壓測試系統(tǒng)、非標(biāo)液壓系統(tǒng)，及代理德國VSE流量計、英國威泰科流量計、便攜式液壓測試儀等產(chǎn)品。

      液壓馬達(dá)試驗臺主要由動力驅(qū)動系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、過濾溫控循環(huán)系統(tǒng)、漏油回收系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、計算機(jī)控制與測試系統(tǒng)等組成。液壓馬達(dá)可采用開式和功率回收方式試驗。試驗參數(shù)通過儀表（數(shù)字壓力計、數(shù)字流量計、數(shù)字溫度計、數(shù)字轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩儀）、數(shù)據(jù)接口箱、數(shù)據(jù)采集卡、顯示器、打印機(jī)與工控計算機(jī)實現(xiàn)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集、處理、圖形繪制(特性曲線、性能曲線和等效率曲線)、試驗報告輸出和數(shù)據(jù)管理等功能。

      我公司生產(chǎn)的液壓測試系統(tǒng)、非標(biāo)液壓系統(tǒng)價格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，我們只做的液壓測試系統(tǒng)和優(yōu)的非標(biāo)液壓系統(tǒng)。歡迎來電咨詢購買。

廣州禹拓測控技術(shù)有限公司位于廣州市黃埔區(qū)廣州機(jī)械科學(xué)研究院內(nèi)。是一家專業(yè)制造液壓測試系統(tǒng)、液壓試驗臺的生產(chǎn)廠家。公司主要生產(chǎn)高1端整體式液壓測試臺。公司本著專業(yè)、專注、專心的經(jīng)營理念。不斷把先進(jìn)測試技術(shù)應(yīng)用到液壓測試臺上去，滿足不同客戶對測試設(shè)備的要求。

公司主營產(chǎn)品包括：液壓試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓馬達(dá)試驗臺、液壓油缸試驗臺和液壓綜合試驗臺

元件制造裝配精度超差：

所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔和尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或洼點、鍍層脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生，使其失去密封功能，將使零件本身具有的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。系統(tǒng)裝配粗糙，缺乏減振、隔振措施；系統(tǒng)超壓使用，未做到按規(guī)定對系統(tǒng)適時檢查及易損件壽命到期但未及時更換等都會造成系統(tǒng)泄漏。