催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

一、較高的轉(zhuǎn)化速度

催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

二、利于清洗和換新

催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會設(shè)計成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

三、氣流和溫度均勻分布

為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

四、輔助燃料和助燃

因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。 但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜。

焊煙凈化器適用范圍：

經(jīng)過多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出焊煙凈化器針對電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣 刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所有較好的凈化效果。對工作中產(chǎn)生的煙塵、粉塵、及懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒凈化率可達(dá)99.99%。

焊煙凈化器工作原理：

通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備 進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行的氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。

活性炭吸附箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計一般有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是抽屜式的，抽屜的數(shù)量及規(guī)格大小由處理廢氣的風(fēng)量決定。一種是墻式的，其面積的大小也是根據(jù)處理風(fēng)量的大小來設(shè)計。處理功能段采用箱體結(jié)構(gòu)。5、風(fēng)機(jī)frp玻璃鋼風(fēng)機(jī)主要功能為驅(qū)動氣流，使氣流能有效流動，所以選用馬力足夠及抽風(fēng)量大于此套空污設(shè)計風(fēng)量的風(fēng)車。殼體用Q235板材焊接，這樣既美觀大方又可保證連接強(qiáng)度，上裝料，下卸料，操作簡便，吸附隔層采用碳鋼網(wǎng)格板進(jìn)行防腐，保證廢氣在箱內(nèi)的停留時間，使廢氣與活性炭充分接觸，進(jìn)行吸附反應(yīng)。