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壓力機(jī)不保壓如何處理?
壓力機(jī)通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當(dāng)壓力機(jī)在需要保養(yǎng)的時(shí)間段內(nèi),如果液壓缸或者閥門泄漏,會(huì)造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會(huì)給實(shí)際生產(chǎn)帶來不必要的麻煩,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題,可以按照以下方法進(jìn)行處理。
1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。
解決方法:解決這種問題,要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度,除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu),這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項(xiàng)。
2.液壓機(jī) 保壓時(shí)間過長,導(dǎo)致的不保壓。
解決方法:因?yàn)楸簳r(shí)間過長,造成液壓油缺乏,而不足以提供壓力。針對(duì)這種問題,可以采用不間斷補(bǔ)油的方法,在保壓過程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進(jìn)行保壓。
3.液壓機(jī) 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。
解決方法:解決問題要從根本進(jìn)行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達(dá)到要求,才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。
以上就是壓力機(jī)不保壓的解決方法,希望可以幫助到大家。
鍛壓機(jī)床的分類介紹
鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備,它只改變金屬的外形狀。
擠壓式鍛壓機(jī)床。熱擠壓鍛壓機(jī)床廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等,屬于冶金工業(yè)范圍。鋼的熱擠壓既用以生產(chǎn)特殊的管材和型材,也用以生產(chǎn)難以用冷擠壓或溫?cái)D壓成形的實(shí)心和孔心(通孔或不通孔)的碳鋼和合金鋼零件,如具有粗大頭部的桿件、炮筒、容器等。冷擠壓鍛壓機(jī)床原來只用于生產(chǎn)鉛、鋅、錫、鋁、銅等的管材、型材,以及牙膏軟管(外面包錫的鉛)、干電池殼(鋅)、彈l殼(銅)等制件。冷擠壓操作簡單,適用于大批量生產(chǎn)的較小制件。
鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
鍛壓機(jī)床主要是由沖壓模架、制動(dòng)器、保護(hù)裝置、凸輪控制器和自動(dòng)送料裝置這五部分組成。它們各司其職,確保鍛壓機(jī)床的正常使用,下面具體介紹一下鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
沖壓模架
沖壓模架是典型的鍛壓機(jī)床功能部件,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)。在機(jī)床壓力機(jī)上完成沖裁、落料、拉伸、切口等沖壓工序,都離不開沖壓模具。沖壓模具的工作部分凸模、凹模安裝在沖壓模架上,不同的沖壓工序需要不同的凸模、凹模,卻可使用相同的沖壓模架。沖壓模架由上模板、下模板和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成,已開發(fā)出供不同規(guī)格、型號(hào)壓力機(jī)選用的系列產(chǎn)品,中等規(guī)格以下的沖壓模架已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。
壓力機(jī)噪聲過大的原因及解決辦法
壓力機(jī)具有用途廣泛,生產(chǎn)等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu),對(duì)工件施加工藝力。那么,壓力機(jī)在使用過程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢?下面就一下來了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法:
壓力泵或壓力馬達(dá)質(zhì)量不好,通常是壓力傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機(jī)壓力泵的制造質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動(dòng)大,困油現(xiàn)象未能很好解決,密封不好,以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于壓力泵零件磨損,間隙過大,流量不足,壓力易波動(dòng),同樣也會(huì)引起噪聲。面對(duì)上述原因,一是選擇質(zhì)量好的壓力泵或壓力馬達(dá),二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應(yīng)對(duì)研齒輪,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,解決困油;若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應(yīng)修理,使軸向間隙在允許范圍內(nèi);若壓力泵選用不對(duì),則應(yīng)更換.