數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折低的彎尺寸是多少？該如何來(lái)實(shí)現(xiàn)？

今天我們來(lái)聊聊數(shù)控折彎?rùn)C(jī)低的折彎尺寸是多少？該如何來(lái)實(shí)現(xiàn)？

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

通常，無(wú)錫神沖覺(jué)得自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

在沒(méi)弧刀的情況下想要在折彎?rùn)C(jī)上折弧度，需要選擇模刀口小的模具并先做好記號(hào)線，按照半圓的尺寸加工好，按照畫的線進(jìn)行加工，就可以折出圓弧狀了。如果是用折彎?rùn)C(jī)來(lái)折大圓弧，那么需要定制一個(gè)套在圓弧上下的模具。由于這樣的模具針對(duì)性比較強(qiáng)，只能適合一種半徑，所以，它并不能滿足所有大尺寸的圓弧的折彎。

另外，在設(shè)計(jì)其的同時(shí)，對(duì)圖紙的要求也是非常高的，要求設(shè)計(jì)員嚴(yán)格按照現(xiàn)有的模具來(lái)設(shè)計(jì)。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

折彎?rùn)C(jī)與折邊機(jī)

折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)， 按運(yùn)動(dòng)方式又可分為上動(dòng)式和下動(dòng)式。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為扭軸、機(jī)液和電液同步。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是通過(guò)對(duì)折彎?rùn)C(jī)的滑塊行程和后擋料進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎功能。使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，只要輸入工件的零件圖和每步的折彎角度，折彎?rùn)C(jī)就會(huì)按照輸入的步驟逐個(gè)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要采用電液伺服系統(tǒng)，配合光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度、折彎精度及重定位精度高。在使用上，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)可靈活操作，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工零件，這樣不但提高了折彎?rùn)C(jī)的使用效率，而且降低了能耗。折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，置于支架上；底座由座殼、線圈和蓋板組成，通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。

折邊機(jī)是對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行處理的機(jī)械。曾經(jīng)用于大范圍生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的不銹鋼薄板制品，但是隨著技術(shù)的不斷更新與成熟，目前這些產(chǎn)品更多的是用冷彎沖床生產(chǎn)。折邊機(jī)是用有彎曲半徑的模型把鋼板固定在機(jī)床工作臺(tái)上，伸出的部分材料放在活動(dòng)工作臺(tái)上，該工作臺(tái)能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。活動(dòng)工作臺(tái)上升，可將不銹鋼彎曲成所需的角度。當(dāng)進(jìn)行彎曲時(shí)，由于不銹鋼在工作臺(tái)上要產(chǎn)生滑動(dòng)，所以，為防止材料劃傷，一方面工作臺(tái)表面要平滑，另一方面在加工過(guò)程中需要在不銹鋼表面貼一層塑料膜防止工件的劃傷。折邊機(jī)的上梁片通常做成楔形以便形成間隙，這樣就可用適當(dāng)形狀的坯料折成四邊形的箱或槽。

折彎?rùn)C(jī)折彎熟練工“斷層”問(wèn)題的解決途徑有哪些?

通常折彎?rùn)C(jī)折彎加工有空洞、壓底、沖壓三種常見(jiàn)方式，另外，還有大R折彎方式，該折彎方式無(wú)論是用標(biāo)準(zhǔn)模具一刀一刀的折圓弧，還是用R模一次或幾次加工圓弧，這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確，防止生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加工的隨意性。以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例，該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工，圓弧的展開(kāi)長(zhǎng)度為156.5mm，若用標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行步進(jìn)折彎，每段弧需要折彎31刀，加工4段弧共需折彎124刀;若采用易模加工，每段弧需折彎2刀，加工4段弧共需折彎8刀，這就需要工程設(shè)計(jì)或外購(gòu)模具，明確加工工藝。

對(duì)于折彎熟練工“斷層”問(wèn)題的解決途徑，無(wú)錫神沖的看法：

⑴目前，國(guó)內(nèi)高校、技校、職校均無(wú)鈑金專業(yè)或?qū)I(yè)課程，行業(yè)內(nèi)也缺乏專門的折彎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，折彎工的育成缺乏理論指導(dǎo)，多是學(xué)徒跟著師傅學(xué)，不好的習(xí)慣很多，因此，公司必須在內(nèi)部或外部進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)或崗位培訓(xùn)，公司也可以根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行專門培訓(xùn)，使工程技術(shù)人員和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員同時(shí)受益并步調(diào)一致。

⑵大多數(shù)公司有重機(jī)床、輕模具的觀念，并且缺乏折彎模具等相關(guān)知識(shí)的教育，這一點(diǎn)企業(yè)應(yīng)重視起來(lái)。行業(yè)協(xié)會(huì)可將雜志發(fā)表的相關(guān)文章匯編成冊(cè)(折彎加工合集)，供各鈑金加工企業(yè)參考學(xué)習(xí)。

⑶為減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)熟練工的嚴(yán)重依賴，企業(yè)可適時(shí)導(dǎo)入折彎的自動(dòng)化設(shè)備(如折彎?rùn)C(jī)械手)和相關(guān)軟件(如折彎的離線編程等)。