一、原料的清除干躁： 進(jìn)到煉油廠的原料免不了帶入著一些雜質(zhì)。在進(jìn)到小型榨油機(jī)以前如果不消除白芝中帶入的土壤、葉莖等臟物，他們不僅會(huì)危害植物油脂和餅粕的品質(zhì)，并且會(huì)吸咐一部分植物油脂，減少油的密度。假如白芝中縫有沙石、金屬材料、細(xì)麻繩等臟物，更會(huì)造成零件磨壞等，引起生產(chǎn)制造安全事故，危害加工工藝實(shí)際效果。因而，為了更好地確保生產(chǎn)制造的順利開(kāi)展，務(wù)必盡可能去除雜質(zhì)，某些水分含量高的油菜籽果，為了更好地剝皮便捷，開(kāi)展干躁解決也是十分必要的。 清除的方式許多 ，實(shí)際可依據(jù)雜質(zhì)的狀況選用不一樣的方式。假如所含雜質(zhì)輕，如草、葉莖等，能夠選用風(fēng)選機(jī)的方式，用氣旋刮走雜質(zhì)。假如雜質(zhì)顆粒較小，能夠根據(jù)選，去除雜質(zhì)。針對(duì)一些尺寸、密度與油菜籽類似的雜質(zhì)，假如歸屬于土壤塊，能夠在泥機(jī)中磨擦破碎后，再用挑選法去除。假如屬鐵制雜質(zhì)，能夠選用電磁線圈或電磁鐵行分離出來(lái)。清除后雜質(zhì)成分應(yīng)在下列。 二、熱處理(蒸炒)： 熱處理是獲取植物油脂全過(guò)程中的工藝流程之一。熱處理包含生胚的潮濕和加溫，在生產(chǎn)制造上稱之為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱之為熟坯。生胚凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱之為熱榨，沒(méi)經(jīng)熱處理者稱之為冷榨。油菜籽主要是熱榨。熱處理的實(shí)際效果優(yōu)劣對(duì)全部練油全過(guò)程的順利開(kāi)展和油的密度的高矮及其成品油、餅粕的品質(zhì)有立即的危害。 三、壓榨： 小型榨油機(jī)是鄉(xiāng)村中小型煉油廠用得很普遍的一種小型榨油機(jī)，它構(gòu)造簡(jiǎn)易，工作壓力較高，可持續(xù)解決原材料，勞動(dòng)效率低，可壓榨多種多樣燃料。因?yàn)樗膱A榨條呈鋸齒狀的曲線圖和球面，原材料在被壓榨的情況下，遭受榨螺的促進(jìn)和擠壓成型使榨螺和榨籠內(nèi)腔室內(nèi)空間的容積持續(xù)轉(zhuǎn)變，在榨籠的后側(cè)因?yàn)榕判蛴袌A榨條，榨籠的內(nèi)腔呈鋸齒狀，料坯在這兒更替地遭受壓榨和釋放壓力，料坯的構(gòu)造持續(xù)遭受調(diào)節(jié)，獲得勻稱滾動(dòng)，使未被榨成的油或榨成油較少的料坯有較多的機(jī)遇充足遭受壓榨。因而它的壓榨實(shí)際效果比較好。

兩者優(yōu)劣對(duì)比

　　1、營(yíng)養(yǎng)

　　壓榨油：不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸，保留了油料作物原有的營(yíng)養(yǎng)成分(維生素、礦物質(zhì)、微量元素等)，也保留了植物原有的天然香味。浸出油：由于高溫、化學(xué)的加工過(guò)程，破壞亞油酸等不飽和脂肪酸，營(yíng)養(yǎng)成分(維生素、礦物質(zhì)、微量元素等)遭到破壞、流失。因閱讀會(huì)員限時(shí)特惠 7大會(huì)員特權(quán)立即嘗鮮此浸出油主要成分就是各種脂肪酸，只能為人體提供能量，基本上無(wú)營(yíng)養(yǎng)可言。浸出油通常無(wú)色無(wú)味，聞不到植物原有的香味。

　　2、化學(xué)殘留

　　壓榨油：基本上無(wú)化學(xué)殘留物。

　　浸出油：6號(hào)等加工過(guò)程中使用的各種化學(xué)物質(zhì)都有殘留，這些物質(zhì)對(duì)人體無(wú)益、甚至有毒。

　　3、致癌物質(zhì)苯并芘

　　壓榨油：低溫、物理加工過(guò)程，不產(chǎn)生致癌物質(zhì)苯并芘。

　　浸出油：高溫加工過(guò)程產(chǎn)生苯并芘(燒烤、油炸、吸煙都會(huì)產(chǎn)生)，是一種強(qiáng)烈的致癌物。

　　4、人工劑

　　壓榨油：植物油中本來(lái)就有天然的物質(zhì)，可以不加或少加人工合成的劑。

　　浸出油：高溫加工過(guò)程中破壞了原有的物質(zhì)，而缺少物質(zhì)的保護(hù)食用油極易被氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象，破壞營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、產(chǎn)生對(duì)人體有害成分，并影響口感。因此浸出食用油必須添加人工合成的劑BHA(丁基羥基茴香醚)、

榨油機(jī)廠家在銷售榨油機(jī)設(shè)備的時(shí)候是把設(shè)備和技術(shù)分開(kāi)的，榨油機(jī)設(shè)備的價(jià)格里面不包含技術(shù)培訓(xùn)，如果你想學(xué)榨油技術(shù)，那么你再交錢，這個(gè)價(jià)錢從1000元到2000元不等，如果按照外國(guó)企業(yè)的思路來(lái)講，設(shè)備和技術(shù)分開(kāi)銷售是沒(méi)有任何問(wèn)題的，但是在中國(guó)就不行，消費(fèi)者會(huì)認(rèn)為被欺騙了，感覺(jué)購(gòu)買了榨油機(jī)設(shè)備，廠家就必須包教會(huì)。

河南貝斯德新型榨油機(jī)廠家一直秉承著購(gòu)買榨油機(jī)設(shè)備包教技術(shù)的原則，今天我們?cè)僮鲆患屚卸己尬覀兊氖虑?，把榨油三要素技術(shù)給公開(kāi)出來(lái)。

只要是榨油人可能早聽(tīng)過(guò)的是“三分壓榨七分炒”油品好不好，油餅漂不漂亮主要取決于炒料環(huán)節(jié)，其實(shí)“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨溫度，榨油機(jī)榨膛壓力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因?yàn)閮?chǔ)藏方式不同所含水量也是不一樣的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見(jiàn)油料作物，因形狀和個(gè)頭大小不一樣，在儲(chǔ)藏過(guò)程中接受到的水分也是不一樣的，但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量經(jīng)檢測(cè)是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要進(jìn)入榨油機(jī)壓榨的時(shí)候水分就得控制到5%左右了。

第二要素：原料入榨溫度。

入榨溫度是指經(jīng)過(guò)蒸炒之后原料入榨的溫度，不是出鍋的溫度。比如蒸炒花生仁，出鍋溫度是140度，但是入榨溫度是110度，所以你得從140度的高溫控制到110度。

第三要素：榨油機(jī)榨膛壓力。

只有榨油機(jī)和原料經(jīng)過(guò)擠壓過(guò)程中產(chǎn)生了壓力，油料作物中的油脂才會(huì)被擠壓出來(lái)，如果榨油機(jī)榨膛產(chǎn)生不了壓力，榨油機(jī)就只會(huì)出餅，不會(huì)出油，這種情況有很多新手遇到過(guò)，但是不知道該如何解決，其實(shí)解決辦法非常簡(jiǎn)單，只要在壓榨的油料作物中添加一部分餅就可以了。