工程樣板施工之主體結(jié)構(gòu)樣板施工鋼筋加工展示區(qū)內(nèi)展示項(xiàng)目為已加工完成的鋼筋樣品，包括鋼筋的種類、各等級(jí)鋼筋的焊接成品、彎鉤成品等，以及鋼筋工程中所需的輔助構(gòu)件（如保護(hù)層墊塊、馬鐙、鋼筋塑料保護(hù)卡等）。每一件鋼筋展品需配有出場(chǎng)合格證及標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上需注明構(gòu)件的名稱、使用部位、鋼筋直徑以及尺寸等。（1）HPB300、HRB400級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。HRB335級(jí)鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。

框架柱模板背楞均采用50*100木楞,柱模板背楞設(shè)置:柱斷面400～500mm設(shè)3根、500～800mm設(shè)4根、800～1000mm設(shè)5根，并在中間用Φ14對(duì)拉螺栓加套管控制柱斷面尺寸，柱模抱箍與對(duì)拉螺栓距樓層面開始道為200mm，中間各道控制在450mm，后一道距頂標(biāo)高為200mm。剪力墻模板背楞均采用50*100 木楞,2根Φ48*3.0鋼管作縱楞梁模板樓板立桿縱橫向間距均為900mm，從板面往上200搭設(shè)一排掃地桿，再搭設(shè)橫桿，要求步距1.2m。梁模板采用紅色九層板，模板面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度

模板工程質(zhì)量保證措施 管槽開設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先用墨線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應(yīng)為直徑d 30cm，開槽深度應(yīng)為管徑d 2cm。槽內(nèi)敷管時(shí)，應(yīng)將管離開槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡釘間距≯300mm，且在管子的兩端外和管子的轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)一個(gè)卡子。管子敷設(shè)時(shí)應(yīng)將管端的接線盒同時(shí)安裝固定，并用鎖母與接線盒連接。安裝完成經(jīng)檢查合格后 3）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 4）模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。

柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用zhuan制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(六)梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制