為了能夠更好提高的為生生加工人員的健康生產(chǎn)，所以恒通機(jī)械采用技術(shù)引用，將菜籽榨油機(jī)成功轉(zhuǎn)型成為無噪音生產(chǎn)設(shè)備。我們采用現(xiàn)代化環(huán)保部門提供的新噪聲消除技術(shù)，結(jié)合榨油過程中機(jī)械的振動發(fā)生布局，使大部分的聲源都得到了良好的控制，玉門核桃榨油機(jī)，因此也就大大提高了工作中噪音的控制能力，使我們的機(jī)器成為符合環(huán)保要求的低噪聲加工機(jī)械。

   多功能螺旋榨油機(jī)榨膛合理出油率高：采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，螺旋核桃榨油機(jī)，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，手動核桃榨油機(jī)，壓榨穩(wěn)定，一次榨靜，大大提高了出油率。

（1）榨油機(jī)榨螺：路得機(jī)械榨油機(jī)的重要部件榨螺采用耐磨的模具鋼材Cr12（材料），這種材料單位采購是普通45#鋼材的四到五倍，經(jīng)過數(shù)控 車床加工后在恒溫1200--1300度下氣體滲碳，保證了終榨螺的超耐磨性，廠家鄭重承諾，一副榨螺正常使用情況下低保證壓榨40萬斤菜籽不用 更換榨螺；

（2）電機(jī)：電機(jī)的性能直接影響整套榨油機(jī)動力，路得機(jī)械生產(chǎn)的每一臺榨油機(jī)設(shè)備，電機(jī)統(tǒng)一采用大廠銅芯電機(jī)，與電機(jī)廠家簽訂協(xié)議，三年內(nèi)如因電機(jī)質(zhì)量問題產(chǎn)生的損失雙倍返還，路得機(jī)械在此聲明，如果發(fā)現(xiàn)我公司設(shè)備有鋁芯電機(jī)，賠萬。

（3）電器元件：電器元件的耐用度與可靠性是保證用戶正常連續(xù)使用的前提條件，多功能榨油機(jī)采用德力西電氣，雖然采購成本高，但是保證了用戶使用，降低了公司售后成本，一舉兩得。

（4）連接標(biāo)準(zhǔn)件：榨油機(jī)的各個部件主要靠一個個螺絲連接，路得機(jī)械多功能榨油機(jī)采用大廠螺栓，堅固牢靠。只有各個不起眼的小部件的優(yōu)良質(zhì)量，才組成了榨油機(jī)鉆石一樣的質(zhì)量。所以用戶選購榨油機(jī)時什么都不問，先問榨油機(jī)是對自己很不負(fù)責(zé)任的，買榨油機(jī)設(shè)備是自己用的，不是圖一時便宜的，首先考慮的是產(chǎn)品質(zhì)量，再考慮榨油機(jī)是不是值。

加工工藝

　　1、物理壓榨工藝(以菜籽為例)

　　將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入鍋炒熟→ 再入螺旋榨油機(jī)壓榨→ 出毛油(半成品油)→ 將毛油沉淀→ 進(jìn)行毛油精煉→ 后制成食用油

　　2、化學(xué)浸出油工藝(以菜籽為例)

　　先將菜籽壓成碎薄片→ 用六號輕浸泡，使油脂溶解在輕中形成混合油→ 然后對混合油進(jìn)行加熱蒸餾除去輕，制成半成品油 → 菜籽毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉;脫色用膨潤白土，并適當(dāng)加入活性炭) → 后制成食用油。浸出油工藝從半成品油到毛油精煉，整個過程都在使用化學(xué)劑，有的提煉過程中甚至使用硫酸。

茶籽榨油機(jī)和茶籽油精煉設(shè)備是食用油廠設(shè)備中十分重要的組成，精煉油設(shè)備的使用可以去除茶籽油中有害物質(zhì)，比如重金屬，殘留，親水性雜質(zhì)和非親水性雜質(zhì)。

關(guān)于茶籽油精煉設(shè)備的這些優(yōu)勢您了解嗎？

從事油脂設(shè)備一線安裝和設(shè)計有八年時間了，接觸過的項目包括花生油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，大豆油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，山茶籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，油菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，牡丹籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線安裝，米糠油浸出設(shè)備生產(chǎn)線安裝以及設(shè)計等等。籽油是一種非常好的油品，而且山茶籽樹屬于木本植物，一次種植多年收益，比花生、油菜籽、大豆這些草本植物更經(jīng)濟(jì)算。