修磨過的鋁合金鋸片毛刺變大

修磨過的鋁合金鋸片毛刺變大

     今天小編收到客戶的一個反饋，來自湖北的呂先生，半年前在我們八駿刃具購買了一片鋁合金鋸片，當時反饋鋸片很好用，效果非常的不錯，今天呂先生反饋稱 這片鋸片用了半年之后鋸片頓了，拿去修磨了以后，反而切出來的毛刺很大，這是怎么回事呢？

      經(jīng)過跟呂先生溝通了解，他為了方便不耽誤使用，拿到當?shù)氐男〖庸S進行修磨了，回來使用發(fā)現(xiàn)毛刺卻變大了。

     初步分析，小加工廠的修磨不夠?qū)I(yè)，鋸片寄到我們公司檢測發(fā)現(xiàn)幾個問題。

     1、小加工廠的修磨機器精度太差，只能磨鋒利，但是原先的角度都改變了；

     2、鋸片沒有經(jīng)過校正，在高速運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動，擠壓毛刺；

     3、修磨鋸片使用的砂輪號數(shù)不正常，前角修磨粗糙。

     八駿刃具提醒廣大客戶，修磨還是要找專業(yè)鋸片廠修磨，小加工不專業(yè)修磨，不但沒有磨好鋁合金鋸片，反而降低鋸片的使用壽命。

鋁合金鋸片粘齒的問題分析

鋁合金鋸片粘齒的問題分析

      前不久收到江西陳先生反饋，稱鋁合金鋸片粘齒，影響鋸片正常使用，陳先生稱鋸片剛開始是好用，可是用上一會，卻出現(xiàn)粘齒嚴重的問題，換了新的鋸片，依然得不到改善，造成鋁合金鋸片粘齒的原因有幾種？

     1、鋸片的規(guī)格尺寸選擇不正確，齒數(shù)過多；

     2、鋸片的角度工藝設置不合理；

     3、使用的潤滑油不充足；

     4、鋸片變形大，切割受影響；

     5、 機器磨損過大。

鋁合金鋸片切割中的冷卻問題分析

鋁合金鋸片切割中的冷卻問題分析

      為了鋁合金鋸片更耐用，切割效果更假，很多客戶采用不同的冷卻方式，因為鋁合金鋸片是不能干切的，容易損壞鋸片，切削效果也不佳，那么使用什么方式冷卻效果會比較好呢？常見的冷卻方式有兩種：

    1、采用煤油潤滑冷卻，這樣的冷卻方式效果比較好，但是異味好重；

    2、使用鋁合金專用冷卻液，使用時按照規(guī)定比例加入適量的水就行了，這種冷卻方式比較常用，成本低，無異味。 

    溫馨提示：鋁合金鋸片切割過程中決不能讓水代替冷卻液，這樣做不僅影響切割的效果，而且還大大降低鋸片的使用壽命。

鋁合金鋸片焊齒的重要因素

鋁合金鋸片焊齒的重要因素

     鋁合金鋸片焊齒看起來像簡單活，其實一點都不簡單，因為生產(chǎn)鋸片，焊齒是很重要的一個環(huán)節(jié)，沒焊好齒，后期帶來的影響也非常大，所以怎么把鋁合金鋸片的齒焊好，往往決定這鋸片的耐用度以及使用壽命。

      一般現(xiàn)在常見的焊齒方式有兩種，一種是自動焊齒，一種是手動焊齒，無論是自動焊齒還是手動焊齒，目的都是合金通過加熱的方式焊接合金。

    那么焊齒的幾個重要因素是什么：

    1、鋸片焊接時，必須控制好溫度，不然會導致裂齒、斷齒；

    2、焊齒的溫度完全是靠紅外線檢測的，紅外線要對準合金跟基體的中間部位，不然起不到紅外線測溫的母的；

    3、焊接時，合金必須放正，否則研磨時會影響前角的角度。