油泥通過油泥煉油設備，在反應器內(nèi)進行熱解反應，得到高溫油氣、水蒸氣與固體產(chǎn)物。高溫油氣、水蒸氣經(jīng)冷卻后，得到液態(tài)燃料油及少量可燃氣。液態(tài)產(chǎn)物由輸油泵輸送至罐區(qū)?？扇細鈨艋笞鳛槿剂嫌糜跓峤夤?。生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放。熱解所得的固體產(chǎn)物冷卻至**溫度后輸送至固體產(chǎn)物料倉暫存。

我司生產(chǎn)的油泥處理設備可以將石油污泥和油砂轉(zhuǎn)化為燃料油從而高額出售，廢泥可以制成工業(yè)用磚等產(chǎn)品, 廢棄物循環(huán)轉(zhuǎn)化為能源， 在整個過程中沒有任何污染物, 處理結(jié)果污油含量低于規(guī)定的0.3，可以正常無污染排放。

油泥煉油設備的入料口和清渣口務必封閉保持嚴實

油水分離容器內(nèi)部的油位不可以超出標示的部位，排氣閥務必確保水位在正常的標準中不可以偏高。

在使用油泥煉油設備時務必確保出燃氣口通暢，常常清理出燃氣口及制冷設備，機器設備周圍務必有消防滅火器設備等防火設施，電源電路務必正常沒有破損。廠區(qū)域內(nèi)禁止吸煙等危險行為。在放料和清渣的情況下務必要確保爐內(nèi)沒有氣壓沒有溫度，必須在設備沒有溫度沒有氣壓的請開下進行放料和清渣工作，多對滾動軸承輥軸加潤滑脂確保設備能夠正常旋轉(zhuǎn)。

立爐和轉(zhuǎn)爐，是廢輪胎煉油設備主爐的兩種款式。立爐是靜止的、不能完全密封的；轉(zhuǎn)爐是轉(zhuǎn)動的、密封的。其實立爐就是我們常說的土爐，技術含量低，密封性差，煉油過程中產(chǎn)生的對身體危害巨大。

　　新型環(huán)保型廢輪胎煉油設備都是轉(zhuǎn)爐，設備專有的抗結(jié)焦技術，使爐內(nèi)物料受熱均勻，裂解充分，所得燃油品質(zhì)高。轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)過程中有除塵設備，只產(chǎn)生少量白煙，由于轉(zhuǎn)爐密封好，爐內(nèi)橡膠得到充分的高溫裂解，不會產(chǎn)生。

購買油泥煉油設備時各部構件完好無損，質(zhì)量符合要求：

　　a、煉油設備本體無超標缺陷，如有超標缺陷，須經(jīng)安全評定“合格”；

　　b、旋風分離器、分布管（板）、料腿、翼閥和膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦室和外集氣室、內(nèi)取熱器等制造質(zhì)量符合標準，安裝符合規(guī)范要求；

　　c、各部構件的材質(zhì)選用符合規(guī)定，無明顯沖蝕和嚴重變形。

主體整潔，零附件齊全好用：

　　a、滑閥、塞閥、外取熱器、提升管和彈簧吊架及各種儀表齊全好用；

　　b、消防線、放空線、緊急放空線、照明等安全設施齊全暢通；

　　c、設備主體整潔，梯子、平臺、欄桿完整牢固，油漆完整美觀； d. 支座牢固，基礎完整，無不均勻下沉，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設備抗震要求。