為使壓濾機(jī)喂料泵廠家安全可靠運行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點，提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求：：

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測軸承，溫度不超過70℃.

9.、新泵運行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。

壓濾機(jī)喂料泵廠家是專業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵，它本身所具有一定的優(yōu)越性能，在安裝與使用時需要技術(shù)人員的認(rèn)真安裝與定時保養(yǎng)、維護(hù)。壓濾機(jī)專用泵在安裝時要注意的問題。

壓濾機(jī)喂料泵廠家在安裝時必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會在以后的實驗和運行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴(yán)重的會縮短泵的使用壽命。而冶金壓濾機(jī)的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時的大流量,低揚段,所以要詳細(xì)計算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的zui小壓力,然后按該zui小壓力對應(yīng)的該泵的流量,揚程配用功率。

壓濾機(jī)喂料泵廠家在開機(jī)和試運轉(zhuǎn)時首先要保證泵按照標(biāo)識所標(biāo)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，檢驗電極接線，防止倒轉(zhuǎn)，其次保證泵體中加滿液體，千萬不可干磨空轉(zhuǎn)，以防止損壞機(jī)封，造成泄露。各項工作就緒后，開泵運轉(zhuǎn)，把流量、揚程、電流穩(wěn)步調(diào)整到需要的高度。

壓濾機(jī)入料泵運行中的注意事項

水泵在運行過程中，運行人員應(yīng)堅守崗位，并及時檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查明原因并予以排除。在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。若真空表指示值突然升高，則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運行時，其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機(jī)械能損失；若填料壓得過松，則會因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度，高不得超過60-70攝氏度。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。若溫度過高，不但會使?jié)櫥?，燒毀軸承或引起滾動軸承破體，甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查原因，及時予以排除。

（4）防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠，否則會使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力，使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機(jī)。

量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。很多用戶找不到原因，以為泵的質(zhì)量出現(xiàn)問題，其實不然，將泵拆卸后會發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落，葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴(yán)重，葉輪已經(jīng)出現(xiàn)損壞，所以泵的運行效率降低。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。