浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享一種用于雙面研磨機(jī)的游星輪的制作方法

在光學(xué)晶片的生產(chǎn)過程中，研磨工藝是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在，國外的太陽能光伏電站已經(jīng)到了理論成熟階段，正在向?qū)嶋H應(yīng)用階段過渡，太陽能硅單晶的利用將是普及到全世界范圍，市場需求量不言而喻。其中，雙面研磨機(jī)主要用于對兩面平行的晶體零件進(jìn)行雙面研磨，其中采用游星輪對晶體進(jìn)行夾持。傳統(tǒng)的游星輪開孔位置固定，使得同一片游星輪只能針對同一種形狀的晶體進(jìn)行夾持，導(dǎo)致了游星輪的利用率低，增加了的生產(chǎn)成本。

例如，授權(quán)公告號(hào)為CN202804917U公開的一種研磨石英晶片用游星輪，其就只能對一種固定尺寸的晶片進(jìn)行加工，若需要加工其他尺寸的晶片，則必須更換游星輪，不利于生產(chǎn)。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

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游星輪廠家與您分享

將藍(lán)寶石產(chǎn)品放置在雙面銅盤研磨機(jī)的游星輪型腔內(nèi)，游星輪上的輪齒分別與雙面銅盤研磨機(jī)的齒圈和太陽輪嚙合，并在藍(lán)寶石產(chǎn)品上下表面涂抹研磨切削液

單晶硅圓片按其直徑分為6英寸、8英寸、12英寸（300毫米）及18英寸（450毫米）等。目前游星輪的生產(chǎn)方式多為車床加工，而游星輪的外圍的齒部分主要靠手工制作或者利用簡單的機(jī)械進(jìn)行加工，主要存在生產(chǎn)速度慢、加工次品率高、齒口邊緣有毛坯等問題，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。直徑越大的圓片，所能刻制的集成電路越多，芯片的成本也就越低。但大尺寸晶片對材料和技術(shù)的要求也越高。單晶硅按晶體生長方法的不同，分為直拉法（CZ）、區(qū)熔法（FZ）和外延法

在研磨晶圓背面的過程中，會(huì)先在晶圓的功能面上覆蓋一層保護(hù)膠帶(BG tape)，以避免在研磨晶圓背面過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)造成晶圓功能面污染，以及避免晶圓功能直接與研磨設(shè)備(如用于固定晶圓的吸盤)直接接觸而造成晶圓功能面受損，進(jìn)而降低形成的芯片質(zhì)量。環(huán)氧玻纖布基板的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐濕性能比紙基板高。