數(shù)控火焰切割機(jī)的零件間距

零件間距：一般情況下，數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大；熔化拐角：當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，常常會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持?jǐn)?shù)控的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)；

數(shù)控切割機(jī)加工尺寸有誤差

工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：1.信號線不正常。此時(shí)需要更換信號線。2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。

數(shù)控等離子切割機(jī)的操作注意事項(xiàng)

由于數(shù)控等離子切割機(jī)所特有高速、割縫光潔度高、適用切割范圍大等特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割已廣泛運(yùn)用于機(jī)械、造船、鋼結(jié)構(gòu)、汽車、壓力容易等各行各業(yè)，正逐步取代火焰切割在某領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。等離子切割機(jī)作為一種高精度的機(jī)械儀器，以及切割產(chǎn)品精度的要求，等離子切割機(jī)的操作就有很多注意事項(xiàng)，需要操作工注意。數(shù)控等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)）,并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)，各行業(yè)加工特點(diǎn)不盡相同均有各自的工藝特點(diǎn)，如鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要求能數(shù)控編程 、自動定位、自動點(diǎn)火及多把割炬同時(shí)工 作的要求；而厚板生產(chǎn)企業(yè)，也有其特定的生產(chǎn)工藝要求：1）產(chǎn)品特點(diǎn)的限制，切割地點(diǎn)一般在主車間內(nèi)進(jìn)行；2）鋼板需先吊至特定的火焰切割臺架上，同時(shí)要求數(shù)控火焰切割機(jī)能夠自動定位、自動調(diào)整高度；3）根據(jù)厚鋼坯頭尾和邊部形狀不規(guī)則的特點(diǎn)，切割前必須能首先自動測得鋼板的外輪廓，并根據(jù)工藝的要求進(jìn)行多塊子板的自動套裁；