【廣告】
氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀,均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用,即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運行速度較快。
根據(jù)物料的性質,溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去,進入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間,故網(wǎng)帶行走應放在較慢位置,料層加厚。
根據(jù)物料的性質,干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量,從而達到控制溫度的目的。
通過兩段干燥,更好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產(chǎn)品質量有較大的提高。
帶式干燥機的一般分為七一八個獨立循環(huán)單元,每個單元單獨加熱,根據(jù)干燥的不同階段采用不同的加熱溫度,箱體保溫,配有加熱器,循環(huán)風機,檢修門等。
一般回轉式、擺動式、對輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng),它們出料寬度一般是和帶式干燥機網(wǎng)帶寬度一致,擠出式成型系統(tǒng)需要一臺布料系統(tǒng),它是一臺復合運動的皮帶,通過兩維運動將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。