多數(shù)的電鍍廢水采用化學(xué)沉淀法。按照對電鍍廢水處理方式的不同，電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。目前，大多數(shù)電鍍企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。始終將用戶的需求擺在企業(yè)發(fā)展的位，憑借的設(shè)計實力和豐富的制作經(jīng)驗團(tuán)隊研發(fā)定制出閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)。為了克服這個困難，我們又對干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的物料容易破碎，從而干燥速度大大提高。

　　印染污泥是印染廢水處理過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，含水率高且脫水性能差。主要由固相中的有機(jī)相和無機(jī)相，流動相中的水分和水溶性組分姐成，無機(jī)成分一般為鉛、鐵、巧、鎮(zhèn)和桂等形成的化合物，有機(jī)成分一般為難降解的有機(jī)物，如表面活性劑、漿料、染料、纖維素和腐殖質(zhì)等。

　　印染污泥成分比較復(fù)雜，含有大量的染料、漿料和助劑等，性質(zhì)隨不同印染廠家變化較大。主要理化性質(zhì)指標(biāo)為：干基熱值約5000kJ/kgPl。

　　直接加熱系統(tǒng)出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統(tǒng)采用濕污泥直接進(jìn)料,由于濕污泥的粘結(jié)造成設(shè)備的磨蝕損耗相當(dāng)嚴(yán)重,并由此引發(fā)了一些安全事故,其中部分設(shè)備因此停產(chǎn)。

　　國外對污泥處理的管理非常嚴(yán)格,它必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以國外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。