新型高聚物聚苯硫醚的盤式干燥裝置包括：設(shè)置于離心機出料口處的暫存物料倉，暫存物料倉的出口與星型卸料器的進料口相連通，星型卸料器的出料口與盤式干燥機的進口相連通，盤式干燥機的出口與脈沖氣流輸送器的進口相連通，氣流輸送器的出口連接到冷卻大料倉的進口，冷卻大料倉的出口與包裝機組相連;在暫存物料倉、盤式干燥機、脈沖氣流輸送器以及冷卻大料倉的出口處均設(shè)置有控制閥。

　　鏵犁形耙葉的作用:

　　1)不斷移動每層加熱盤上物料,使物料沿阿基米德螺線軌跡運動,均勻地布滿于板面上,從而增加了接觸加熱的長度,達到連續(xù)輸送和干燥的目的。

　　2)不斷地翻動攪拌物料,使同批物料層內(nèi)物料有效混和,避免料溫不均勻,防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn)。避免物料黏結(jié)于盤面上,降低了熱阻,提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率。

　　3)不斷地翻動攪拌物料,有利于提高傳質(zhì)速率。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。

　　加熱冷卻系統(tǒng)：由于物料具有回溶性，建議干燥分為三個加熱干燥溫度段和一個冷卻段，各個廠家自行設(shè)計和計算干燥的溫度段，所以加熱和冷卻系統(tǒng)需要配有3段可任意自動調(diào)溫的熱水獨立加熱單元和一套冷卻單元，每套加熱單元均設(shè)計了完善的保溫儲液罐、膨脹罐、自動補液器、壓力及溫度變送器等裝置。

       3段加熱段我公司提供的熱源為飽和蒸汽，要求加熱段的溫度控制精度為±3℃，不得出現(xiàn)溫度忽高忽低的現(xiàn)象;一段冷卻段冷源為-7℃的乙二醇冷卻水或循環(huán)冷卻水各廠家自行選擇，確保冷卻段的溫度控制準(zhǔn)確，溫度控制范圍為20℃～30℃任意可調(diào)，要求控制精度為±3℃。